Promoții șine de vânzare Furnizor China Q235 R50 R65 Șine de cale ferată pentru scop comercial

materialul pisteisunt de obicei fabricate în lungimi standard de 30 de picioare, 39 de picioare sau 60 de picioare, deși se pot produce și șine mai lungi pentru proiecte specifice. Cel mai comun tip de șină de oțel utilizată în liniile de cale ferată este cunoscută sub numele de șină cu fund plat, care are o bază plată și două laturi înclinate. Greutatea șinei, cunoscută sub numele de „livre”, variază în funcție de cerințele specifice ale liniei de cale ferată.
Procesul de producție alșine de cale feratăimplică mai mulți pași, printre care:
- Pregătirea materiei prime: Producția de șine de oțel începe cu selecția și pregătirea materiilor prime, de obicei țagle de oțel de înaltă calitate. Aceste țagle sunt fabricate din minereu de fier și alți aditivi, cum ar fi calcarul și cocsul, care sunt topite într-un furnal pentru a produce fier topit.
- Turnare continuă: Fierul topit este apoi transferat într-o mașină de turnare continuă, unde este turnat în matrițe pentru a forma fire lungi continue numite țagle. Aceste țagle au de obicei formă dreptunghiulară și furnizează materialul de pornire pentruoțel de cale feratăprocesul de producție.
- Încălzire și laminare: Țaglele sunt reîncălzite într-un cuptor la o temperatură care le permite să fie ușor modelate și laminate. Apoi sunt trecute printr-o serie de laminoare, care exercită o presiune enormă pentru a modela țaglele în profilul de șină dorit. Procesul de laminare implică repetări multiple ale trecerii țaglelor prin laminoare pentru a le modela treptat în șine.
- Răcire și tăiere: După procesul de laminare,oțel de cale feratăsunt răcite și tăiate la lungimea necesară. De obicei, acestea sunt tăiate în lungimi standard de 9 metri, 11 metri sau 18 metri, deși pentru proiecte specifice se pot produce șine mai lungi.
- Inspecție și tratament: Șinele finite sunt supuse unor inspecții riguroase pentru a se asigura că respectă standardele și specificațiile industriei. Diverse teste, cum ar fi măsurători dimensionale, analize chimice și teste mecanice, sunt efectuate pentru a verifica calitatea și integritatea șinelor. Orice defecte sau imperfecțiuni sunt identificate și remediate.
- Tratament de suprafață: Pentru a spori durabilitatea și rezistența la coroziune a șinelor, acestea pot fi supuse unor procese de tratare a suprafeței. Aceasta poate include aplicarea unor straturi de protecție, cum ar fi vopseaua anticorozivă sau galvanizarea, pentru a preveni rugina și coroziunea, prelungind astfel durata de viață a șinelor.
- Inspecția finală și ambalarea: După ce șinele au fost tratate și trec inspecția finală, acestea sunt ambalate cu grijă pentru transportul către șantierele de construcție a căilor ferate. Ambalajul este conceput pentru a proteja șinele de orice deteriorare în timpul transportului.

Caracteristici
cale feratăsunt o componentă esențială a liniilor de cale ferată și au câteva caracteristici cheie:
1. Rezistență și durabilitate: Șinele de oțel sunt fabricate din oțel de înaltă calitate, ceea ce le conferă o rezistență și o durabilitate excelente. Sunt proiectate să reziste la sarcini grele, impacturi constante și condiții meteorologice extreme, fără deformări sau deteriorări semnificative.
2. Capacitate portantă mare: Șinele de oțel sunt proiectate pentru a susține greutatea trenurilor și a încărcăturii acestora. Acestea pot manipula sarcini grele și pot distribui greutatea uniform, reducând la minimum riscul de defectare sau deformare a șinei.
3. Rezistență la uzură: Șinele de oțel au o rezistență ridicată la uzură și abraziune. Acest lucru este important, deoarece trenurile circulă constant pe șine, provocând frecare și uzură în timp. Oțelul utilizat în producția de șine este ales special pentru capacitatea sa de a rezista la uzură și de a-și menține forma pe perioade lungi de utilizare continuă.
4. Precizie dimensională: Șinele de oțel sunt fabricate conform unor toleranțe dimensionale stricte pentru a asigura compatibilitatea și funcționarea fără probleme cu alte componente feroviare, cum ar fi îmbinările șinelor, traversele și elementele de fixare. Acest lucru permite mișcarea fără probleme a trenurilor de-a lungul șinei și reduce riscul de deraiere sau întreruperi.
5. Rezistența la coroziune: Șinele de oțel sunt adesea tratate cu straturi protectoare sau sunt galvanizate pentru a le spori rezistența la coroziune. Acest lucru este deosebit de important în zonele cu umiditate ridicată, medii corozive sau expunere la apă, deoarece coroziunea poate slăbi șinele și le poate compromite integritatea structurală.
6. Longevitate: Șinele de oțel au o durată lungă de viață, ceea ce contribuie la rentabilitatea generală a infrastructurii feroviare. Cu o întreținere adecvată și inspecții periodice, șinele de oțel pot rezista timp de câteva decenii înainte de a fi nevoie să fie înlocuite.
7. Standardizare: Șinele de oțel sunt fabricate conform standardelor și specificațiilor industriale stabilite de organizații precum Societatea Americană pentru Testare și Materiale (ASTM) sau Uniunea Internațională a Căilor Ferate (UIC). Acest lucru asigură că șinele de oțel de la diferiți producători pot fi ușor interschimbate și integrate în sistemele feroviare existente.
Aplicație
Șinele de oțel sunt utilizate în principal pentru construcția liniilor de cale ferată, permițând trenurilor să transporte eficient pasageri și mărfuri. Cu toate acestea, ele au și alte câteva aplicații:
1. Sisteme de tramvaie și tren ușor: Șinele de oțel sunt utilizate în sistemele de tramvaie și tren ușor pentru a ghida roțile vehiculelor de-a lungul unei căi desemnate. Aceste sisteme se găsesc frecvent în zonele urbane și asigură transportul în orașe și comune.
2. Șine industriale și miniere: Șinele de oțel sunt utilizate în medii industriale, cum ar fi fabricile sau siturile miniere, pentru a facilita transportul echipamentelor și materialelor grele. Acestea sunt adesea așezate în depozite sau curți, conectând diferite stații de lucru sau zone de depozitare.
3. Șine portuare și terminale: Șinele de oțel sunt utilizate în porturi și terminale pentru a facilita mișcarea mărfurilor. Acestea sunt amplasate pe docuri sau în zonele de depozitare pentru a permite încărcarea și descărcarea navelor și containerelor.
4. Parcuri tematice și montagne russe: Șinele de oțel sunt o parte integrantă a montagnelor russe și a altor atracții din parcuri de distracții. Acestea asigură structura și fundația pistei, asigurând siguranța și buna funcționare a atracțiilor.
5. Sisteme de transport: Șinele de oțel pot fi utilizate în sistemele de transport, care sunt folosite în diverse industrii pentru a transporta mărfuri sau materiale de-a lungul unei traiectorii fixe. Acestea oferă o cale de rulare robustă și fiabilă pentru benzile transportoare.
6. Șine temporare: Șinele de oțel pot fi utilizate ca șine temporare în șantierele de construcții sau în timpul proiectelor de întreținere. Acestea permit deplasarea utilajelor și echipamentelor grele, asigurând operațiuni eficiente fără a provoca daune terenului.

Parametri
Grad | 700/900A/1100 |
Înălțimea șinei | 95 mm sau cerințele clientului |
Lățimea inferioară | 200 mm sau cerințele clientului |
Grosimea pânzei | 60 mm sau cerințele clientului |
Utilizare | Minerit feroviar, Decorațiuni arhitecturale, Fabricarea de țevi structurale, Macara portală, Tren |
Secundar sau nu | Non-secundar |
Toleranţă | ±1% |
Timpul de livrare | 15-21 zile |
Lungime | 10-12m sau cerințele clientului |
Termen de plată | T/T Depozit 30% |
Detalii







1. Care sunt prețurile dumneavoastră?
Prețurile noastre se pot modifica în funcție de ofertă și de alți factori ai pieței. Vă vom trimite o listă de prețuri actualizată după ce compania dumneavoastră va fi contactată.
ne pentru informații suplimentare.
2. Aveți o cantitate minimă de comandă?
Da, solicităm ca toate comenzile internaționale să aibă o cantitate minimă de comandă permanentă. Dacă doriți să revindeți, dar în cantități mult mai mici, vă recomandăm să consultați site-ul nostru web.
3. Puteți furniza documentația relevantă?
Da, putem furniza majoritatea documentelor, inclusiv certificate de analiză/conformitate; asigurare; origine și alte documente de export, acolo unde este necesar.
4. Care este timpul mediu de livrare?
Pentru mostre, timpul de livrare este de aproximativ 7 zile. Pentru producția de masă, timpul de livrare este de 5-20 de zile de la primirea plății avansului. Timpii de livrare intră în vigoare la data de
(1) am primit avansul dumneavoastră și (2) avem aprobarea dumneavoastră finală pentru produsele dumneavoastră. Dacă termenele noastre de livrare nu se încadrează în termenul limită stabilit, vă rugăm să discutați cerințele dumneavoastră odată cu achiziția. În toate cazurile, vom încerca să vă satisfacem nevoile. În majoritatea cazurilor, suntem capabili să facem acest lucru.
5. Ce tipuri de metode de plată acceptați?
30% în avans prin T/T, 70% se va plăti înainte de expediere în cod FOB; 30% în avans prin T/T, 70% contra copiei BL în cod CIF.