A36 Erw Țeavă de oțel carbon negru laminată la cald sudată

Nume produs | Țeavă dreptunghiulară din oțel carbon Erw |
Material | Q195 = S195 / A53 Grad A Q235 = S235 / A53 Grad B / A500 Grad A / STK400 / SS400 / ST42.2 Q345 = S355JR / A500 Grad B Grad C 10#,20#,45#,Q235,Q345,Q195,Q215,Q345C,Q345A 16Mn,Q345B,T1,T2,T5,T9,T11,T12,T22,T91,T92,P1,P2,P5,P9,P11, P12, P22, P91, P92, 15CrMO, Cr5Mo, 10CrMo910, 12CrMo, 13CrMo44, 30CrMo, A333 GR.1, GR.3, GR.6, GR.7, etc. SAE 1050-1065 |
Grosimea peretelui | 4,5 mm ~ 60 mm |
Culoare | Curățare, sablare și vopsire sau după cum este necesar |
Tehnică | Laminat la cald/Laminat la rece |
Folosit | Amortizor, accesorii pentru motociclete, țeavă de foraj, accesorii pentru excavator, piese auto, tub pentru cazan de înaltă presiune, tub honuit, arbore de transmisie etc. |
Forma secțiunii | Dreptunghiular |
Ambalare | Pachet, sau cu toate tipurile de culori PVC sau conform cerințelor dumneavoastră |
MOQ (minim valoare minimă) | 5 tone, pentru o cantitate mai mare, prețul va fi mai mic |
Origine | Tianjin China |
Certificate | ISO9001-2008, SGS BV, TUV |
Timpul de livrare | De obicei, în termen de 10-45 de zile de la primirea plății în avans |





Țeavă dreptunghiulară din oțel carboneste un aliaj fier-carbon cu un conținut de carbon de0,0218% până la 2,11%Numit și oțel carbon. În general, conține și o cantitate mică de siliciu, mangan, sulf și fosfor. În general, cu cât oțelul carbon conține mai mult carbon, cu atât duritatea și rezistența sunt mai mari, dar plasticitatea este mai mică.


Cel/Cea/Cei/Celețeavă dreptunghiularăeste utilizat pe scară largă în construcții, utilaje, construcții navale, energie electrică, agricultură și creșterea animalelor, depozitare, protecție împotriva incendiilor, electrocasnice și alte industrii și poate fi considerat un oțel indispensabil pentru dezvoltarea industrială modernă.
Nota:
1. Gratuit eșantionare,100%asigurarea calității post-vânzare șisuport pentru orice metodă de plată;
2. Toate celelalte specificații alețevi din oțel carbonpot fi furnizate conform cerințelor dumneavoastră (OEM și ODM)! Veți primi prețul franco fabrică de la Royal Group.
3. Profesioniștilserviciu de inspecție a produselor,satisfacție ridicată a clienților.
4. Ciclul de producție este scurt și80% din comenzi vor fi livrate în avans.
5. Desenele sunt confidențiale și toate sunt destinate clienților.


1. Cerințe: documente sau desene
2. Confirmarea comerciantului: confirmarea stilului produsului
3. Confirmați personalizarea: confirmați timpul de plată și timpul de producție (plata avansului)
4. Producție la cerere: așteptarea confirmării de recepție
5. Confirmarea livrării: plata soldului și livrarea
6. Confirmați primirea

Procesul de producție a țevilor pătrate din oțel sudate include de obicei următoarele etape principale, iar procesul specific poate fi ajustat în funcție de echipamentul de producție și de specificațiile produsului:
1. Pregătirea materiei prime
Selectarea benzii de oțel: Utilizați ca materie primă bandă de oțel laminată la cald sau la rece și selectați materialul adecvat pentru bandă de oțel (cum ar fi oțel carbon, oțel aliat etc.) în funcție de specificațiile produsului (cum ar fi grosimea peretelui, dimensiunea).
Derulare și nivelare: Derulați banda de oțel înfășurată prin mașina de derulare și utilizați mașina de nivelare pentru a elimina forma ondulată sau îndoirea benzii de oțel pentru a asigura planeitatea suprafeței.
2. Formare
Pre-îndoire și deformare brută: Banda de oțel este îndoită treptat cu ajutorul mai multor seturi de role pentru a forma un profil dreptunghiular preliminar. De obicei, se utilizează tehnologia de „deformare la rece” pentru a evita întărirea materialului.
Formare fină: Folosiți matrițe de precizie pentru a ajusta în continuare forma și a asigura precizia dimensională a țevii pătrate de oțel (cum ar fi lungimea laturii, verticalitatea).
3. Sudare
Sudare prin rezistență de înaltă frecvență (ERW):
Aliniați marginile benzii de oțel formate și încălziți marginile benzii de oțel până la o stare topită printr-un curent de înaltă frecvență.
Aplicați presiune pentru a uni marginile și a forma o sudură continuă.
Sudare cu arc scufundat (SAW):
Aplicabil țevilor de oțel cu diametru mare sau cu pereți groși, fluxul este acoperit la sudură, iar sârma de sudură și materialul de bază sunt topite de arc pentru a forma o sudură.
4. Prelucrarea sudurii
Debavurare: Folosiți o freză sau o piatră de șlefuit pentru a îndepărta bavurile de pe suprafețele interioare și exterioare ale sudurii pentru a asigura o suprafață netedă.
Detectarea defectelor de sudură: Se utilizează ultrasunete sau raze X pentru a detecta defectele interne ale sudurii (cum ar fi porii și lipsa de fuziune).
5. Dimensionarea și îndreptarea părului
Mașină de dimensionat: Reglați precizia dimensională a țevii de oțel prin laminare pentru a vă asigura că lungimea laturii și rotunjimea respectă standardele.
Mașină de îndreptat: Elimină deformarea prin îndoire a țevii de oțel în timpul procesului de formare sau sudare.
6. Răcire și tăiere
Răcire: Se utilizează răcire cu apă sau răcire cu aer pentru a reduce temperatura țevii de oțel și a evita deformarea termică.
Tăiere: Folosiți un ferăstrău volant sau un ferăstrău circular pentru a tăia țeava continuă de oțel la lungimea necesară (cum ar fi 6 metri, 12 metri).
7. Tratarea suprafeței
Decapare/fosfatare: îndepărtarea depunerilor de oxid de suprafață și a impurităților pentru a pregăti tratamentul ulterior.
Galvanizare sau vopsire: îmbunătățirea rezistenței la coroziune a țevilor de oțel prin galvanizare la cald sau pulverizare cu vopsea antirugină.
8. Inspecția calității
Măsurarea dimensiunilor: verificați parametri precum lungimea laturii, grosimea peretelui, lungimea etc.
Testarea proprietăților mecanice: test de tracțiune, test de impact etc. pentru a verifica rezistența și tenacitatea materialului.
Inspecția aspectului: vizuală sau prin echipamente automate pentru detectarea defectelor de suprafață (cum ar fi zgârieturi, lovituri).
9. Ambalare și depozitare
Ambalare: legați, etichetați sau folosiți materiale rezistente la umiditate pentru ambalare, în funcție de nevoile clientului.
Depozitare: depozitați pe categorii pentru a evita deformarea sau ruginirea cauzată de presiune mare sau mediu umed.




Ambalajul este în general fără capac, cu legătură din sârmă de oțel, foarte rezistent.
Dacă aveți cerințe speciale, puteți utiliza ambalaje rezistente la rugină și mai frumoase.
Precauții pentru ambalarea și transportul țevilor din oțel carbon
1. Țevile din oțel carbon trebuie protejate de deteriorarea cauzată de coliziuni, extrudare și tăieturi în timpul transportului, depozitării și utilizării.
2. Când utilizațiȚeavă de oțel A36, trebuie să urmați procedurile de operare de siguranță corespunzătoare și să acordați atenție prevenirii exploziilor, incendiilor, otrăvirilor și altor accidente.
3. În timpul utilizării, țevile din oțel carbon trebuie evitate contactul cu temperaturi ridicate, medii corozive etc. Dacă sunt utilizate în aceste medii, trebuie selectate țevi din oțel carbon fabricate din materiale speciale, cum ar fi rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la coroziune.
4. La selectareaȚeavă de oțel A53Țevile din oțel carbon din materiale și specificații adecvate trebuie selectate pe baza unor considerații complete, cum ar fi mediul de utilizare, proprietățile mediului, presiunea, temperatura și alți factori.
5. Înainte de utilizarea țevilor din oțel carbon, trebuie efectuate inspecțiile și testele necesare pentru a se asigura că acestea respectă cerințele de calitate.

Transport:Express (livrare eșantion), transport aerian, feroviar, terestru, maritim (FCL sau LCL sau vrac)

Servicii
Ne specializăm în prelucrarea materialelor personalizate.
Echipa noastră experimentată va tăia, modela și suda materiale conform specificațiilor dumneavoastră. Suntem un furnizor complet: Comandați produsele de care aveți nevoie, personalizați-le conform specificațiilor dumneavoastră și beneficiați de livrare rapidă și gratuită. Scopul nostru este să reducem la minimum munca pentru dumneavoastră - economisindu-vă timp și bani.
Tăiere cu ferăstrăul, forfecarea și tăierea cu flacără
Avem trei ferăstraie cu bandă la fața locului, capabile să taie în unghi. Tăiem cu flacără tablă cu grosimea de ⅜" până la 4½", iar foarfeca noastră Cincinnati este capabilă să taie tablă subțire de până la 22 gauge și groasă de până la ¼" pătrată, cu precizie. Dacă aveți nevoie de materiale tăiate rapid și precis, oferim servicii în aceeași zi.
Sudare
Aparatul nostru de sudură MIG Lincoln 255 permite sudorilor noștri experimentați să sudeze orice tip de stâlpi de casă sau diverse metale de care aveți nevoie.
Perforare
Ne specializăm în plăci de oțel cu diametrul redus. Echipa noastră poate produce găuri cu diametrul de la ⅛" până la 4¼". Avem mașini de găurit magnetice Hougen și Milwaukee, perforatoare și mașini de prelucrat fierul manual, precum și perforatoare și mașini de găurit CNC automate.
Subcontractare
Dacă este necesar, vom colabora cu unul dintre numeroșii noștri parteneri din întreaga țară pentru a vă oferi un produs premium, la un preț avantajos. Parteneriatele noastre garantează că comanda dumneavoastră este gestionată eficient de către cei mai experimentați profesioniști din industrie.

Î: Sunteți producătorul ua?
R: Da, suntem producători. Avem propria fabrică situată în satul Daqiuzhuang, orașul Tianjin, China. În plus, colaborăm cu numeroase întreprinderi de stat, cum ar fi BAOSTEEL, SHOUGANG GROUP, SHAGANG GROUP etc.
Î: Pot avea o comandă de probă de doar câteva tone?
R: Desigur. Putem expedia marfa pentru dvs. cu servicii LCL. (Încărcare mai mică a containerului)
Î: Aveți superioritate în materie de plată?
R: Pentru comenzi mari, se poate accepta o acreditivă de 30-90 de zile.
Î: Dacă eșantionul este gratuit?
R: Mostră gratuită, dar cumpărătorul plătește transportul.
Î: Sunteți furnizor de aur și oferiți garanții comerciale?
R: Suntem furnizori de șapte ani și acceptăm garanții comerciale.