Țeavă din oțel carbon ASTM ERW cu program mare de vânzare
| Tip | Țeavă din oțel carbon negru | |
| Materiale | API 5L /A53 /A106 GRAD B și alte materiale solicitate de client | |
| Dimensiune | Diametru exterior | 17-914mm 3/8"-36" |
| Grosimea peretelui | SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40 SCH60 XS SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 XXS | |
| Lungime | Lungime aleatorie simplă/Lungime aleatorie dublă 5m-14m, 5,8m, 6m, 10m-12m, 12m sau la cererea clientului | |
| Se termină | Capăt simplu/teșit, protejat de capace de plastic la ambele capete, tăiat pătrat, canelat, filetat și cuplaj etc. | |
| Tratament de suprafață | Negru vopsit, lăcuit, galvanizat, acoperire anticorozivă 3PE PP/EP/FBE | |
| Metode tehnice | Laminat la cald/Tras la rece/Expandat la cald | |
| Metode de testare | Test de presiune, Detectarea defectelor, Testarea curenților turbionari, Testarea hidrostatică sau examinare cu ultrasunete și, de asemenea, cu substanțe chimice și inspecția proprietății fizice | |
| Ambalaj | Țevi mici în mănunchiuri cu benzi rezistente de oțel, bucăți mari în vrac; acoperite cu țesătură de plastic Saci; Lăzi din lemn; Potrivite pentru operațiunea de ridicare; Încărcate în containere de 20ft, 40ft sau 45ft sau în vrac; De asemenea, conform solicitărilor clienților | |
| Origine | China | |
| Aplicație | Transportul de petrol, gaze și apă | |
| Inspecție de la terți | SGS BV MTC | |
| Termeni comerciali | FOB CIF CFR | |
| Termeni de plată | FOB 30% T/T, 70% înainte de expediere Plată în avans CIF 30% și soldul care trebuie plătit înainte de expediere sau Acreditare irevocabilă 100% la vedere | |
| MOQ | 10 tone | |
| Capacitate de aprovizionare | 5000 T/L | |
| Timpul de livrare | De obicei, în termen de 10-45 de zile de la primirea plății în avans | |
Tabel de mărimi:
| DN | OD Diametru exterior | Țeavă rotundă din oțel ASTM A36 GR. A | BS1387 EN10255 | ||||
| SCH10S | STD SCH40 | APRINDE | MEDIU | GREU | |||
| MM | INCH | MM | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 15 | 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2,77 | 2 | 2.6 | - |
| 20 | 3/4” | 26,7 | 2.11 | 2,87 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| 25 | 1” | 33,4 | 2,77 | 3.38 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 32 | 1-1/4” | 42.2 | 2,77 | 3,56 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 40 | 1-1/2” | 48,3 | 2,77 | 3,68 | 2.9 | 3.2 | 4 |
| 50 | 2” | 60,3 | 2,77 | 3,91 | 2.9 | 3.6 | 4.5 |
| 65 | 2-1/2” | 73 | 3.05 | 5.16 | 3.2 | 3.6 | 4.5 |
| 80 | 3” | 88,9 | 3.05 | 5.49 | 3.2 | 4 | 5 |
| 100 | 4” | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 3.6 | 4.5 | 5.4 |
| 125 | 5” | 141,3 | 3.4 | 6,55 | - | 5 | 5.4 |
| 150 | 6” | 168,3 | 3.4 | 7.11 | - | 5 | 5.4 |
| 200 | 8” | 219.1 | 3,76 | 8.18 | - | - | - |
Grosimile sunt produse conform contractului. Toleranța de grosime a prelucrării de către compania noastră este de ±0,01 mm. Duză tăiată cu laser, duză netedă și fermă. Țeavă dreaptă, galvanizată la suprafață. Lungime de tăiere 6-12 metri, lungimi standard americane disponibile de 20 de picioare până la 40 de picioare. Sau, putem personaliza lungimea produselor, cum ar fi 13 m etc. Putem oferi clienților noștri cel mai bun timp de livrare și preț competitiv, cu un depozit de 50.000 de metri cubi și o producție de 5.000 de tone zilnic.
Aplicație principală:
1. Transport fluide/gaze, Structură metalică, Construcții;
2. Țevi rotunde sudate din oțel carbon ROYAL GROUP ERW, care, cu cea mai înaltă calitate și o capacitate puternică de aprovizionare, sunt utilizate pe scară largă în structuri metalice și construcții.
Nota:
1. Eșantionare gratuită, asigurare 100% a calității post-vânzare, acceptare a oricărei metode de plată;
2. Toate celelalte specificații ale țevilor rotunde din oțel carbon sunt disponibile conform cerințelor dumneavoastră (OEM și ODM)! Prețul de fabrică îl veți obține de la ROYAL GROUP.
Procesul de producție
Inițial, materia primă (tablă de oțel sau bandă de oțel în rulou) este derulată și nivelată. Banda este tăiată, pregătită marginile și sudată pentru a forma o sudură continuă de la capete. După îndepărtarea cordonului de sudură interior și exterior, țeava este precorectată, tratată termic prin inducție, dimensionată și îndreptată.
Urmează testarea produsului prin inspecție cu curenți turbionari și testare sub presiune a apei, decapare, inspecție finală a calității și control dimensional. După ce toate testele sunt finalizate, țevile sunt ambalate și expediate.
Ambalajul este în general fără capac, cu legătură din sârmă de oțel, foarte rezistent.
Dacă aveți cerințe speciale, puteți utiliza ambalaje rezistente la rugină și mai frumoase.
Precauții pentru ambalarea și transportul țevilor din oțel carbon
1. Țeavă rotundă din oțel carbontrebuie protejate de deteriorarea cauzată de coliziuni, extrudare și tăieturi în timpul transportului, depozitării și utilizării.
2. Când utilizați țevi din oțel carbon, trebuie să urmați procedurile de operare de siguranță corespunzătoare și să acordați atenție prevenirii exploziilor, incendiilor, otrăvirilor și altor accidente.
3. În timpul utilizării,Țeavă sudată din oțel carbonSe recomandă evitarea contactului cu temperaturi ridicate, medii corozive etc. Dacă se utilizează în aceste medii, se recomandă selectarea țevilor din oțel carbon fabricate din materiale speciale, cum ar fi rezistența la temperaturi ridicate și la coroziune.
4. La selectarea țevilor din oțel carbon, acestea trebuie selectate din materiale și specificații adecvate, luând în considerare aspecte complexe, cum ar fi mediul de utilizare, proprietățile mediului, presiunea, temperatura și alți factori.
5. Înainte de utilizarea țevilor din oțel carbon, trebuie efectuate inspecțiile și testele necesare pentru a se asigura că acestea respectă cerințele de calitate.
Transport:Express (livrare eșantion), transport aerian, feroviar, terestru, maritim (FCL sau LCL sau vrac)
Clientul nostru
Î1: Ce materii prime sunt utilizate pentru producerea țevilor de oțel?
R: Ca materii prime se utilizează plăci de oțel sau benzi de oțel.
Î2: Care este procesul de producție de bază?
R: Procesul include derularea, nivelarea, formarea, sudarea, tratamentul termic, dimensionarea și finisarea.
Î3: De ce este necesar tratamentul termic?
R: Îmbunătățește proprietățile mecanice și asigură o rezistență uniformă a țevii de oțel.
Î4: Ce teste se efectuează în timpul producției?
R: Testarea cu curenți turbionari și testarea hidrostatică (presiunea apei) sunt utilizate pentru a asigura calitatea și siguranța.
Î5: De ce este necesară murarea?
R: Decaparea îndepărtează impuritățile de suprafață și îmbunătățește rezistența la coroziune și calitatea suprafeței.











