Aflați despre cel mai recent preț, specificații și dimensiuni ale plăcii de oțel ASTM A516.
Placă de oțel carbon ASTM A516 Gr70 laminată la cald pentru recipiente sub presiune, echipamente de prelucrare a petrolului și gazelor
Plăci de oțel carbon laminate la cald ASTM A516 Gradul 70sunt utilizate pe scară largă în fabricarea diverselor echipamente industriale din diferite sectoare. Având o rezistență excelentă la tracțiune, tenacitate și rezistență termică, acest tip de oțel este ideal pentru utilizare în recipiente sub presiune, cazane cu abur, precum și echipamente pentru petrol și gaze.
Aceste plăci grele din oțel A516 sunt fabricate conform standardelor de înaltă calitate, în strictă conformitate cu specificațiile riguroase, ceea ce le permite să funcționeze optim în condiții de presiune și temperatură ridicată. S-a dovedit că oferă performanțe constante, fiabile și de lungă durată în aplicații solicitante și critice.
| Articol | Detalii |
| Standardul materialului | Placă de oțel ASTM A516 Grad 70 |
| Lățime tipică | 1000 mm – 3000 mm, Personalizat |
| Grosime tipică | 6mm – 200mm, Personalizat |
| Rezistență la tracțiune | 485-620 MPa (70-90 ksi) |
| Rezistență minimă la curgere | 260 MPa (38 ksi) |
| Finisajul suprafeței | Vopsit în negru / Sablat |
| Inspecția calității | Testare cu ultrasunete (UT), Testare cu particule magnetice (MPT), ISO 9001, Raport de inspecție SGS/BV de la terți |
| Aplicație | Recipiente sub presiune, Cazane, Rezervoare de stocare, Uzine chimice, Echipamente industriale grele |
Date tehnice
Placă de oțel ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70Compoziție chimică
| Grad | C (Carbon) | Mn (Mangan) | P (Fosfor) | S (Sulf) | Si (siliciu) | Cu (Cupru) | Ni (Nichel) | Cr (Crom) | Mo (Molibden) |
| Gr.60 | 0,27 maxim | 0,80 – 1,20 | 0,035 maxim | 0,035 maxim | 0,15 – 0,35 | 0,20 maxim | 0,30 maxim | 0,20 maxim | 0,08 maxim |
| Gradul 65 | 0,28 maxim | 0,80 – 1,20 | 0,035 maxim | 0,035 maxim | 0,15 – 0,35 | 0,25 maxim | 0,40 maxim | 0,20 maxim | 0,08 maxim |
| Gr.70 | 0,30 maxim | 0,85 – 1,25 | 0,035 maxim | 0,035 maxim | 0,15 – 0,35 | 0,30 maxim | 0,40 maxim | 0,20 maxim | 0,08 maxim |
Plăci de oțel ASTM A516Proprietăți mecanice
| Grad | Rezistență la curgere (MPa) | Rezistență la tracțiune (MPa) | Alungire (%) | Duritate (HB) |
| Gr.60 | 260 de minute | 415 – 550 | 21 de minute | 130 – 170 |
| Gradul 65 | 290 de minute | 485 – 620 | 20 de minute | 135 – 175 |
| Gr.70 | 310 minute | 485 – 620 | 18 minute | 140 – 180 |
Dimensiuni ale plăcii de oțel ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70
| Grad | Grosime | Lăţime | Lungime |
| Gr.60 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Până la 480" |
| Gradul 65 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Până la 480" |
| Gr.70 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Până la 480" |
Faceți clic pe butonul din dreapta
1. Pregătirea materiei prime
Fonta brută calificată, oțelul uzat și elementele de aliere corespunzătoare sunt selectate în strictă conformitate cu cerințele de producție și performanță.
3. Turnare continuă
Oțelul topit este turnat în brame sau blumi prin procesul de turnare continuă, oferind semifabricate calificate pentru operațiunile ulterioare de laminare.
5. Tratament termic (opțional)
Normalizarea sau recoacerea pot fi aplicate după cum este necesar pentru a îmbunătăți rezistența materialului și a asigura o performanță uniformă pe toată placa de oțel.
7. Tăiere și ambalare
Plăcile de oțel finisate sunt forfecate sau tăiate la dimensiunile specificate, urmate de tratament antirugină, ambalare și pregătire pentru livrare.
2. Topire și rafinare
Topirea se efectuează într-un cuptor cu arc electric (EAF) sau într-un cuptor cu oxigen bazic (BOF). Procesele includ desulfurarea, dezoxidarea și ajustarea precisă a compoziției chimice sunt efectuate pentru a asigura că oțelul topit îndeplinește standardele necesare.
4. Laminare la cald
Semifabricatele calificate trec printr-o procedură completă de laminare la cald: încălzire, laminare brută, laminare de finisare și răcire controlată, pentru a forma plăci de oțel cu grosimea și specificațiile specificate.
6. Inspecție și testare
Se efectuează inspecții complete, care acoperă analiza compoziției chimice, testarea proprietăților mecanice și evaluarea calității suprafeței, pentru a verifica conformitatea cu cerințele produsului.
Recipiente sub presiune
Potrivit pentru echipamente mecanice de înaltă presiune, cum ar fi cazane, rezervoare de stocare și recipiente sub presiune, utilizate pe scară largă în industria petrolieră, chimică, electrică și a gazelor lichefiate.
Echipamente petrochimice
Aplicat la reactoare, schimbătoare de căldură, rezervoare de stocare și alte echipamente cheie din instalațiile petrochimice.
Fabricarea cazanelor
Utilizat în producția de cazane de proces și diverse echipamente pentru sisteme de energie termică.
Rezervoare hidraulice și de stocare
Ideal pentru fabricarea rezervoarelor de gaz lichefiat, rezervoarelor de combustibil, rezervoarelor de apă și a altor recipiente de depozitare.
Construcții navale și instalații offshore
Aplicabil pieselor sub presiune și sistemelor de susținere aferente în construcțiile navale și ingineria offshore.
Alte aplicații inginerești
De asemenea, utilizat pentru poduri, plăci de bază pentru mașini și alte piese structurale care necesităplăci de oțel de înaltă rezistență.
1) Sucursala - asistență în limba spaniolă, asistență vamală etc.
2) Peste 5.000 de tone de stoc în stoc, cu o gamă largă de dimensiuni
3) Inspectate de organizații autorizate precum CCIC, SGS, BV și TUV, cu ambalaje standard navigabile
| Nu. | Element de inspecție | Descriere / Cerințe | Instrumente utilizate |
| 1 | Revizuirea documentelor | Verificați Certificatul de Testare a Materialelor (MTC), gradul materialului, standardele aplicabile (inclusiv sistemele ASTM/EN/GB), numărul de căldură, lotul, dimensiunile, cantitatea și conformitatea compoziției chimice și a proprietăților mecanice. | Certificat de testare a materialelor (MTC), documente de comandă |
| 2 | Inspecție vizuală | Inspectați suprafața și marginile plăcii de oțel pentru defecte, inclusiv crăpături, pliuri, incluziuni, adâncituri, rugină, crustă, zgârieturi, gropi și ondulații, evaluând în același timp calitatea finisajului marginii. | Verificare vizuală, lanternă, lupă |
| 3 | Inspecție dimensională | Măsurați grosimea, lățimea, lungimea, planeitatea și perpendicularitatea marginii plăcii, calculați abaterea unghiulară; confirmați că toate specificațiile de toleranță îndeplinesc standardele aplicabile, inclusiv ASTM A6, EN 10029 și GB. | Subler, ruletă, riglă de oțel, grosimemetru cu ultrasunete |
| 4 | Verificarea greutății | Comparați greutatea reală cântărită cu greutatea teoretică calculată și confirmați că abaterea greutății se încadrează în intervalul de toleranță admis (de obicei 1%). | Cântar, instrumente de calculare a greutății |
1. Pachete stivuite
Plăcile de oțel sunt stivuite frumos după dimensiune.
Între straturi se interpun distanțiere din lemn sau oțel.
Legăturile sunt legate împreună cu benzi de oțel.
2. Ambalare în lăzi sau paleți
Plăcile de dimensiuni mici sau de calitate superioară pot fi încărcate în lăzi de lemn sau pe paleți.
În interior, puteți aplica materiale impermeabile, cum ar fi hârtie anticorozivă, folie de plastic.
Exportat și manevrarea ușoară a acestuia.
3. Livrare în vrac
Plăcile mari pot fi expediate în vrac pe mare sau pe uscat.
Coliziunea este prevenită de tampoane și amortizări din lemn.
Cooperarea stabilă cu companii de transport maritim precum MSK, MSC, COSCO asigură un lanț de servicii logistice eficient, lanțul de servicii logistice este spre satisfacția dumneavoastră.
Respectăm standardele sistemului de management al calității ISO9001 în toate procedurile și avem un control strict de la achiziționarea materialelor de ambalare până la programarea vehiculului de transport.
Î: De ce să alegiPlacă de oțel carbon structural ASTM A516 Gr.70pentru recipientul meu sub presiune sau proiectul petrochimic?
R: Construit special pentru servicii sub presiune, acest tip oferă o rezistență constantă la tracțiune (485–620 MPa), o tenacitate fiabilă și o sudabilitate excelentă. Spre deosebire de oțelul carbon general, acesta îndeplinește controalele stricte de calitate ASTM, fiind ideal pentru cazane, rezervoare de stocare, reactoare și echipamente ale centralelor electrice unde siguranța este indispensabilă.
Î: Ce documentație de calitate și asistență pentru inspecții oferiți?
R: Fiecare comandă este livrată cu un Certificat complet de testare a materialelor (MTC) care verifică compoziția chimică, proprietățile mecanice, indicele termic și conformitatea cu ASTM. Acceptăm pe deplin inspecțiile înainte de expediere efectuate de terți (SGS, BV, TUV etc.), la cerere.
Î: Puteți furniza plăci tăiate la comandă și ce standarde îndeplinesc toleranțele dumneavoastră?
R: Da, oferim servicii de forfecare, tăiere cu fierăstrăul și tăiere cu plasmă la dimensiunile exacte ale plăcilor (interval de grosimi: 6 mm - 150 mm). Toate plăcile respectă standardele ASTM A6/EN 10029 privind dimensiunea, planeitatea și calitatea muchiilor.
Î: Este ușor de sudat A516 Gr.70 și am nevoie de proceduri speciale?
R: Are o sudabilitate excelentă pentru fabricarea recipientelor sub presiune, compatibilă cu procesele standard (SMAW, SAW, GMAW). Preîncălzirea este recomandată pentru plăcile de peste 50 mm pentru a preveni fisurarea la rece și putem oferi îndrumări de bază pentru sudare la cerere.
Î: Cum ambalați pentru export și care este timpul de livrare obișnuit?
R: Plăcile primesc tratament antirugină, sunt învelite în material impermeabil și fixate pe paleți/lăzi din lemn fumigate pentru transport în siguranță. Timpul standard de livrare este de 2-3 săptămâni și acceptăm atât comenzi de probă mici, cât și proiecte mari în vrac.
Date de contact
Adresa
Zona industrială de dezvoltare Kangsheng,
Districtul Wuqing, orașul Tianjin, China.
Telefon
Ore
Luni-Duminică: Serviciu 24 de ore
Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă
