Fluxul procesului de prelucrare a tablei de aluminiu zincat este împărțit în etapa de derulare, etapa de acoperire și etapa de înfășurare.

Procesul de producție a rulourilor de oțel galvanizat include de obicei următoarele etape:

1. Pregătirea oțelului: Materialul de bază pentru rulourile de oțel galvanizat este de obicei oțel laminat la rece, care a fost curățat și pretratat pentru a îndepărta orice ulei rezidual sau contaminare de suprafață.

2. Galvanizare: Bobina este apoi imersată într-o baie de zinc topit la o temperatură de aproximativ 460°C. Zincul reacționează cu oțelul pentru a forma o serie de straturi de aliaj zinc-fier care formează o barieră ce protejează oțelul de coroziune și alte forme de uzură.

3. Răcire: După finalizarea procesului de galvanizare, bobina este lăsată să se răcească treptat într-un mediu controlat pentru a preveni deformarea sau alte tipuri de deteriorare.

4. Nivelarea tensiunii: După ce bobina s-a răcit, aceasta trece printr-o serie de role care aplică tensiune și presiune pentru a întinde și aplatiza oțelul. Acest lucru creează o grosime uniformă și asigură o bobină dreaptă.

5. Tăiere și șlițare: În final, ruloul de oțel galvanizat este tăiat la lungimea și lățimea dorite și apoi șlițat în rulouri mai mici, după cum este necesar. Rulourile pot fi prelucrate ulterior sau transformate în diverse produse, cum ar fi șindrilă, țevi sau sârmă.

Pe tot parcursul procesului de producție, implementăm măsuri stricte de control al calității pentru a ne asigura că rulourile de oțel galvanizat îndeplinesc standardele necesare pentru rezistență, durabilitate și rezistență la coroziune.