Producător și furnizor de materiale de construcții din oțel laminat la cald Q235B Q345B de înaltă calitate, en-gros

Material de construcție din oțel laminat la cald Q235B Q345B de înaltă calitate

Scurtă descriere:

Bobina laminată la cald se referă la presarea țaglelor în grosimea dorită a oțelului la temperaturi ridicate. În laminarea la cald, oțelul este laminat după ce este încălzit la o stare plastică, iar suprafața poate fi oxidată și rugoasă. Bobinele laminate la cald au de obicei toleranțe dimensionale mari și rezistență și duritate scăzute și sunt potrivite pentru structuri de construcții, componente mecanice în producție, țevi și recipiente.

Inspecţie:SGS, TUV, BV, Inspecție în fabrică

Grad:Oțel carbon

Material:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

Tehnică:Laminat la cald

Lăţime:600-4050 mm

Toleranţă:±3%, +/-2 mm Lățime: +/-2 mm

Avantaj:Dimensiune precisă

Timpul de livrare:3-15 zile (în funcție de tonajul real)

Informații despre port:Portul Tianjin, Portul Shanghai, Portul Qingdao etc.

Trimiteți-ne un e-mail WhatsApp E-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Detalii produs

Nume produs	Cea mai bună calitate, o cantitate mareBobină de oțel laminată la cald
Material	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
Grosime	1,5 mm ~ 24 mm
Dimensiune	3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm personalizat
Standard	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
Grad	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	Gradul A, Gradul B, Gradul C
Tehnică	Laminat la cald
Ambalare	Pachet, sau cu toate tipurile de culori PVC sau conform cerințelor dumneavoastră
Capete de țeavă	Capăt simplu/teșit, protejat de capace de plastic la ambele capete, tăiat pătrat, canelat, filetat și cuplaj etc.
MOQ (minim valoare minimă)	1 tonă, o cantitate mai mare, prețul va fi mai mic
Tratament de suprafață	1. Finisat prin moară / galvanizat / oțel inoxidabil
	2. PVC, vopsire neagră și colorată
	3. Ulei transparent, ulei antirugină
	4. Conform cerințelor clienților
Aplicarea produsului	1. Fabricarea structurilor de construcții,
	2. utilaje de ridicare,
	3. inginerie,
	4. utilaje agricole și de construcții,
Origine	Tianjin China
Certificate	ISO9001-2008, SGS BV, TUV
Timpul de livrare	De obicei, în termen de 10-15 zile de la primirea plății în avans

Aplicație principală

1. Livrarea de fluide / gaze, Structură metalică, Construcții;
2. Țevi rotunde sudate din oțel carbon ROYAL GROUP ERW, care, cu cea mai înaltă calitate și o capacitate puternică de aprovizionare, sunt utilizate pe scară largă în structuri metalice și construcții.

Nota:
1. Eșantionare gratuită, asigurare 100% a calității post-vânzare, acceptare a oricărei metode de plată;
2. Toate celelalte specificații ale țevilor rotunde din oțel carbon sunt disponibile conform cerințelor dumneavoastră (OEM și ODM)! Prețul de fabrică îl veți obține de la ROYAL GROUP.

Tabel de mărimi

Grosime (mm)	3	3.5	4	4.5	5	5.5	personalizat
Lățime (mm)	800	900	950	1000	1219	1000	personalizat

Procesul de producție

Procesul de producție a ruloului de oțel laminat la cald este o verigă cheie în fabricarea oțelului. În principal, se formează țagla de oțel în forma necesară a plăcii prin laminare la temperatură înaltă. Următoarele sunt etapele sale principale:
Pregătirea materiei prime
Se utilizează ca materie primă țagle de turnare continuă sau țagle de laminare inițială, iar grosimea țaglei este de obicei de 150-300 mm.
Suprafața țaglei este curățată (cum ar fi curățarea cu flacără sau șlefuirea mecanică) pentru a îndepărta crusta de oxid și defectele, astfel încât să se asigure calitatea laminării.
Încălzire
Țagla este trimisă într-un cuptor de încălzire cu fascicul în trepte și încălzită la 1100-1300 ℃ pentru a atinge temperatura de austenizare și a-i îmbunătăți plasticitatea.
Controlați timpul de încălzire și uniformitatea temperaturii pentru a evita arderea excesivă sau temperatura insuficientă.
Rulare brută
Grosimea țaglei este redusă la 30-50 mm printr-un laminor reversibil de degroșare (cum ar fi un laminor cu două sau patru role) pentru a forma o țaglă intermediară.
Detartrarea cu apă la presiune înaltă se poate efectua după fiecare trecere de laminare pentru a îndepărta stratul de oxid de la suprafață.
Finisarea rulării
Țagla intermediară intră în laminarea de finisare (de obicei, mori cu 6-7 role cu patru sau șase role) și este subțiată treptat până la grosimea țintă (cum ar fi 1,2-25 mm) prin laminare continuă.
AGC (controlul automat al grosimii) și sistemul de control al formei plăcii sunt utilizate pentru a asigura precizia dimensională și rectilinierea formei plăcii.
Rolele trebuie răcite și lubrifiate în timpul laminării pentru a preveni deformarea termică și uzura.
Răcire
Un sistem de răcire laminară este utilizat pentru răcirea rapidă a benzii de oțel de la temperatura finală de laminare (aproximativ 800℃) la temperatura camerei, prin controlul volumului de apă și al vitezei de răcire (cum ar fi 30-50℃/s).
Procesul de răcire afectează direct microstructura (cum ar fi raportul ferită și perlită) și proprietățile mecanice ale bobinei de oțel.
Înfășurare
Banda de oțel este laminată într-o bobină de oțel prin intermediul rolei de presare și al bobinei, iar tensiunea este controlată la 100-500N/mm² pentru a asigura o formă strânsă a bobinei și pentru a evita slăbirea acesteia.
Temperatura de înfășurare este de obicei controlată la 550-700 ℃ pentru a optimiza performanța.
Tratament ulterior
Tratament de suprafațăDecapare pentru îndepărtarea crustei de oxid sau galvanizare, placare cu aluminiu și alte tratamente de acoperire.
Recoacere: îmbunătățirea ductilității materialului (cum ar fi recoacerea prin recristalizare înainte de laminarea la rece).
Netezire: eliminarea platformei de curgere și îmbunătățirea finisajului suprafeței prin laminare cu rată de reducere mică.
Inspecția calității și ambalareaVerificați dimensiunea, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței și rulați, legați și marcați conform cerințelor clientului.