Tub rotund sudat decorativ din oțel inoxidabil SUS 304L 316 316L 304 Țeavă / tub din oțel inoxidabil
Nume produs | Țeavă rotundă din oțel inoxidabil |
Standard | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
Gradul de oțel
| Seria 200: 201, 202 |
Seria 300: 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 309s, 310s | |
Seria 400: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
Oțel duplex: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 | |
Diametru exterior | 6-2500 mm (după cum este necesar) |
Grosime | 0,3 mm - 150 mm (după cum este necesar) |
Lungime | 2000 mm/2500 mm/3000 mm/6000 mm/12000 mm (după cum este necesar) |
Tehnică | Fără sudură |
Suprafaţă | Nr. 1 2B BA 6K 8K Oglindă Nr. 4 HL |
Toleranţă | ±1% |
Termeni și condiții de preț | FOB, CFR, CIF |










Țeava din oțel inoxidabil este un tip de oțel rotund, lung, gol, utilizat în principal în conducte de transport industrial, cum ar fi petrolul, industria chimică, tratamentul medical, alimentele, industria ușoară, instrumentele mecanice etc., precum și în componentele structurale mecanice. În plus, atunci când rezistența la încovoiere și la torsiune sunt aceleași, greutatea este mai mică, așa că este utilizată pe scară largă și în fabricarea de piese mecanice și structuri inginerești. De asemenea, este utilizată în mod obișnuit ca mobilier și articole de bucătărie etc.
Nota:
1. Eșantionare gratuită, asigurare 100% a calității post-vânzare, acceptare a oricărei metode de plată;
2. Toate celelalte specificații ale țevilor rotunde din oțel carbon sunt disponibile conform cerințelor dumneavoastră (OEM și ODM)! Prețul de fabrică îl veți obține de la ROYAL GROUP.
Compoziții chimice ale țevilor din oțel inoxidabil
Compoziție chimică % | ||||||||
Grad | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17,0-19,0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1,8,0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0-23,0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 - 0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
Prin diferite metode de prelucrare a laminării la rece și a reprocesării suprafeței după laminare, finisajul suprafeței oțelului inoxidabilbars pot avea diferite tipuri.

Calitatea suprafeței din oțel inoxidabil este critică, deoarece afectează în mod direct rezistența sa la coroziune. Coroziunea este un fenomen natural care apare atunci când metalele reacționează cu mediul chimic din jurul lor, cum ar fi aerul sau umiditatea.
În cazul oțelului inoxidabil, cromul din aliaj formează un strat protector pe suprafață care împiedică metalul să reacționeze cu mediul înconjurător. Acest strat se numește peliculă de pasivizare. Cu toate acestea, pelicula pasivă de pe oțelul inoxidabil nu este indestructibilă. Dacă suprafața este deteriorată sau contaminată, pelicula se poate rupe, lăsând metalul vulnerabil la coroziune. De aceea, menținerea curățeniei și integrității suprafețelor din oțel inoxidabil este esențială.
Există mai multe modalități de a îmbunătăți calitatea suprafețelor din oțel inoxidabil. O modalitate este utilizarea unui proces numit pasivizare. Aceasta implică tratarea suprafeței cu o soluție specială care îndepărtează orice impurități și îmbunătățește proprietățile protectoare ale peliculei pasive. Pasivizarea poate fi realizată printr-o varietate de tehnici, cum ar fi băile chimice sau electrolustruirea.
O altă modalitate de a menține calitatea suprafețelor din oțel inoxidabil este curățarea și întreținerea regulată. Suprafețele din oțel inoxidabil trebuie curățate cu un detergent blând și o cârpă moale, iar orice pete persistente sau decolorări pot fi îndepărtate cu produse de curățare specializate.
Per total, importanța finisajului din oțel inoxidabil nu poate fi supraestimată. Calitatea suprafeței este esențială pentru a asigura durabilitatea și longevitatea materialului. Prin respectarea procedurilor adecvate de curățare și întreținere, oțelul inoxidabil poate continua să ofere performanțe optime și un aspect estetic atractiv mulți ani de acum înainte.
Oțelul inoxidabil este cunoscut pentru durabilitatea, rezistența la coroziune și versatilitatea sa. Este utilizat în mod obișnuit în diverse aplicații, inclusiv în producția de țevi.
Țeava din oțel inoxidabil este utilizată pe scară largă în medii industriale și în construcția de clădiri și structuri. Procesul de producție a țevilor din oțel inoxidabil este un proces complex care implică mai multe etape.
Materii prime
Primul pas în fabricarea țevilor din oțel inoxidabil este obținerea materiilor prime. Componenta principală a oțelului inoxidabil este fierul, dar acesta este combinat cu alte materiale pentru a-i conferi proprietăți unice. Aceste materiale includ nichelul, cromul și molibdenul. Materiile prime sunt atent selectate și combinate proporțional pentru a produce calitatea dorită de oțel inoxidabil. Aceste componente sunt apoi topite împreună într-un cuptor la temperatură înaltă, unde se topesc pentru a forma un aliaj. Turnare După ce aliajul este format, acesta este turnat într-o matriță pentru a începe procesul de modelare a materialului. Matrițele, de obicei fabricate din nisip sau ceramică, sunt concepute pentru a forma tuburi goale la sfârșitul procesului. După ce aliajul este turnat în matriță, acesta este lăsat să se răcească și să se solidifice. Forma finală este un tub cu margini rugoase și o suprafață neuniformă.
derulează
Următorul pas în proces este laminarea. Tubul este alimentat printr-o serie de role care comprimă și modelează materialul, rezultând o suprafață mai uniformă și un diametru consistent. Tubul este apoi trecut prin dorn pentru a se asigura că este perfect rotund și că grosimea peretelui este uniformă. Acest proces, cunoscut sub numele de dimensionare, este esențial pentru a asigura că produsul finit îndeplinește specificațiile necesare.
Tăiere și finisare
Odată ce tubul a fost dimensionat, este timpul pentru tăiere și finisare. Aceasta include tăierea tubului la lungimea dorită și netezirea oricăror muchii rugoase sau bavuri. Tubul este apoi lustruit pentru a-i oferi un finisaj neted și strălucitor. Acest proces ajută la creșterea rezistenței la coroziune a țevii și îi conferă un aspect atractiv.
Testare și inspecție
Produsele finite trebuie să fie supuse unor teste și inspecții riguroase înainte de a fi vândute. Verificați tubul pentru a depista eventuale defecte, cum ar fi crăpături sau pete de rugină. De asemenea, a trecut teste de rezistență, durabilitate și rezistență la coroziune. Odată ce țeava a trecut toate testele și inspecțiile necesare, este gata de utilizare. Țeava din oțel inoxidabil produsă prin acest proces este utilizată într-o gamă largă de industrii, inclusiv construcții, petrol și gaze și producție.
În concluzie, producția de țevi din oțel inoxidabil este un proces complex, în mai multe etape, de la materii prime la produse finite. Necesită o atenție deosebită la detalii, precizie și control al calității pentru a se asigura că produsul finit îndeplinește specificațiile cerute și este potrivit pentru o varietate de aplicații.
Ambalajul este în general fără capac, cu legătură din sârmă de oțel, foarte rezistent.
Dacă aveți cerințe speciale, puteți utiliza ambalaje rezistente la rugină și mai frumoase.

Transport:Express (livrare eșantion), transport aerian, feroviar, terestru, maritim (FCL sau LCL sau vrac)


Clientul nostru

Î: Sunteți producătorul ua?
R: Da, suntem un producător de tuburi spiralate din oțel, cu sediul în satul Daqiuzhuang, orașul Tianjin, China
Î: Pot avea o comandă de probă de doar câteva tone?
R: Desigur. Putem expedia marfa pentru dvs. cu servicii LCL. (Încărcare mai mică a containerului)
Î: Aveți superioritate în materie de plată?
R: Pentru comenzi mari, se poate accepta o acreditivă de 30-90 de zile.
Î: Dacă eșantionul este gratuit?
R: Mostră gratuită, dar cumpărătorul plătește transportul.
Î: Sunteți furnizor de aur și oferiți garanții comerciale?
R: Suntem furnizori de șapte ani și acceptăm garanții comerciale.