DeformatulOțel pentru construcțiisunt produse de laminoare mici. Principalele tipuri de laminoare mici sunt: ​​continue, semicontinue și orizontale.

Țaglele utilizate în laminoarele continue mici sunt, în general, țagle de turnare continuă. Liniile de laminare sunt de obicei aranjate alternativ, pe orizontală și pe verticală, pentru a obține o laminare fără răsucire pe întreaga linie de producție, îmbunătățind precizia produsului și calitatea suprafeței.

Liniile moderne de producție a barelor adoptă tehnologii avansate, cum ar fi cuptoarele de încălzire cu fascicul mobil, detartrarea cu apă de înaltă presiune, laminarea la temperatură joasă și procesele de laminare fără sfârșit pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce consumul de energie și a asigura proprietăți mecanice stabile.

Fluxul procesului de fabricație a barelor de oțel

Cuptor cu fascicul mobil → Laminor de degroșare → Laminor intermediar → Laminor de finisare → Dispozitiv de răcire cu apă → Pat de răcire → Forfecare la rece → Dispozitiv de numărare automată → Mașină de balotat → Masă de descărcare

Descrierea procesului
1. Cuptor cu grindă mobilăÎncălzește uniform țaglele de turnare continuă la temperatura de laminare necesară.
2. Laminor de degroșareEfectuează reducerea inițială a dimensiunii țaglei și pregătește oțelul pentru laminarea ulterioară.
3. Laminor intermediarReduce treptat dimensiunea secțiunii și îmbunătățește precizia dimensională.
4. Freză de finisareAtinge dimensiunile produsului final, calitatea suprafeței și performanța mecanică.
5. Dispozitiv de răcire cu apăControlează viteza de răcire pentru a optimiza rezistența și proprietățile metalurgice.
6. Pat de răcirePermite răcirea uniformă a barelor finite și previne deformarea.
7. Forfecare la receTaie barele de oțel la lungimile necesare.
8. Numărare și balotare automatăNumără, împachetează și pregătește produsele pentru depozitare sau expediere.
9. Masă de descărcareTransferă fascicule de oțel finite pentru ambalare și transport.