Structuri metalice și din oțel ASTM A36: Proiectare, Fabricație pentru clădiri, depozite și infrastructură
Clădiri înalte și comercialeConstrucția de zgârie-nori și clădiri comerciale a fost facilitată în mare măsură de natura rezistentă, dar ușoară, a oțelului. Acesta este și motivul pentru care acestea pot fi construite atât de rapid și de ce designul lor este atât de ușor de modificat.
Complexe industriale și de depozitareStructurile metalice oferă depozitelor, atelierelor, fabricilor și atelierelor de matrițe o structură robustă și puternică.
Poduri și infrastructură de transportCapacitatea portantă mare a oțelului îl face o componentă cheie utilizată în ingineria podurilor, pasajelor supraterane, podurilor suspendate și terminalelor, pentru siguranță și durabilitate.
Instalații energetice și de utilitățiOțelul este materialul care susține centralele electrice, parcurile eoliene, câmpurile de petrol și gaze și alte sisteme energetice, precum și utilitățile, oferind protecție de durată împotriva intemperiilor și a oboselii.
Săli de sport, divertisment și expoziții, arene și stadioane, toate sunt posibile datorită lipsei coloanelor interioare oferite de oțel, un material care se poate întinde pe distanțe mari.
Clădiri agricole și de depozitareHambarele, silozurile, serele și clădirile de depozitare cu structură de oțel sunt la fel de durabile pe cât sunt de rezistente la rugină și intemperii.
Infrastructură marină, portuară și portuarăStructurile metalice sunt ideale pentru construcții pe mare, în special în porturi, docuri, debarcadere și complexe portuare, unde rezistența, rezistența la coroziune și capacitatea de încărcare mare nu sunt negociabile.
Produse cu structură metalică centrală pentru construcția de fabrici
1. Structură portantă principală (adaptabilă la cerințele seismice tropicale)
| Tipul de produs | Interval de specificații | Funcția principală | Puncte de adaptare din America Centrală |
| Grindă cadru portal | L12×30 ~ L16×45 (ASTM A572 Gr.50) | Grindă principală pentru acoperiș/perete portant | Designul nodului cu rezistență ridicată la seismitate, cu conexiuni prin șuruburi pentru a evita sudurile fragile, secțiunea a fost optimizată pentru a reduce greutatea proprie pentru transportul local |
| Coloană de oțel | H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36) | Suportă sarcini pe cadru și podea | Conectori seismici încorporați în bază, finisaj galvanizat la cald (acoperire cu zinc ≥85μm) pentru medii cu umiditate ridicată |
| Grindă de macara | L24×76 ~ L30×99 (ASTM A572 Gr.60) | Purtare de sarcină pentru operarea macaralei industriale | Design robust (pentru macarale de 5~20t) cu grindă de capăt prevăzută cu plăci de conectare rezistente la forfecare |
2. Secțiuni ale sistemului de carcase (rezistență la intemperii + protecție împotriva coroziunii)
Pene de acoperișPene din oțel C12×20 până la C16×31, galvanizate la cald, distanțate la 1,5–2 m, pentru susținerea tablei de oțel vopsite, capabile să reziste la sarcini de taifun de până la nivelul 12.
Pene de peretePene de la Z10×20 la Z14×26 vopsite anticoroziv, cu orificii de ventilație pentru reducerea umidității — perfecte pentru mediile tropicale din fabrici.
Contururi și contravântuiri de colțContravântuiri rotunde din oțel galvanizat la cald Φ12–Φ16 cu contravântuiri de colț din oțel L50×5, acționând ca un element de descurajare împotriva vitezei vântului de 240 km/h pentru a asigura stabilitate laterală.
3. Adaptare locală: Produse de sprijin și auxiliare (Variații locale ale cerințelor de construcție)
Componentă de oțel încorporatăPlăci de oțel galvanizat cu grosimea de 10–20 mm (WLHT) utilizate în mod obișnuit în fundațiile de beton din America Centrală.
ConectoriȘuruburi galvanizate la cald de înaltă rezistență, gradul 8.8, fără a fi nevoie de sudură la fața locului, ceea ce scurtează timpul de construcție.
Acoperiri de protecțieVopsea ignifugă pe bază de apă cu o durată de rezistență la foc ≥1,5 h și vopsea acrilică anticorozivă cu rezistență UV și durată de viață ≥10 ani, care respectă politicile locale de mediu.
| Metoda de procesare | Mașini de prelucrare | Prelucrare |
| Tăiere | Mașini CNC de tăiere cu plasmă/flacără, mașini de forfecare | Tăiere cu flacără cu plasmă pentru plăci/profile de oțel, forfecare pentru plăci subțiri de oțel, cu precizie dimensională controlată. |
| Formare | Mașină de îndoit la rece, presă de îndoit, mașină de laminat | Îndoire la rece (pentru grinzi de înclinare în zig-zag), îndoire (pentru jgheaburi/decorare a marginilor), laminare (pentru bare rotunde de susținere) |
| Sudare | Aparat de sudură cu arc scufundat, aparat de sudură manual cu arc, aparat de sudură cu gaz CO₂ protejat | Sudare cu arc scufundat (coloane olandeze / grinzi H), sudură electrolitică (plăci gusset), sudare cu gaz CO² (articole cu pereți subțiri) |
| Găurire | Mașină de găurit CNC, mașină de perforat | Găurire CNC (găuri de șuruburi în plăci/componente de conectare), Ștanțare (găuri mici în lot), Cu toleranțe controlate ale diametrului/poziției găurilor |
| Tratament | Mașină de sablare/nisipare, polizor, linie de galvanizare la cald | Îndepărtarea ruginii (sablare cu alice / sablare cu nisip), rectificarea sudurilor (debavurare), galvanizare la cald (șuruburi/suporturi) |
| Asamblare | Platformă de asamblare, dispozitive de măsurare | Componentele pre-asamblate (stâlp + grindă + bază) au fost dezasamblate pentru transport după verificarea dimensiunilor. |
| 1. Testul cu pulverizare cu sare (testul de coroziune a miezului) | 2. Test de aderență | 3. Test de rezistență la umiditate și căldură |
| Standarde ASTM B117 (pulverizare salină neutră) / ISO 11997-1 (pulverizare salină ciclică), potrivite pentru mediul cu conținut ridicat de sare de pe coasta Americii Centrale. | Test de hașurare încrucișată conform ASTM D3359 (hașurare încrucișată/grilă-grilă, pentru a determina nivelul de exfoliere); test de smulgere conform ASTM D4541 (pentru a măsura rezistența la exfoliere dintre acoperire și substratul de oțel). | Standarde ASTM D2247 (40℃/95% umiditate, pentru a preveni formarea de bășici și crăparea stratului de acoperire în timpul sezonului ploios). |
| 4. Test de îmbătrânire UV | 5. Testul grosimii peliculei | 6. Test de rezistență la impact |
| Standarde ASTM G154 (pentru simularea expunerii puternice la UV în pădurile tropicale, pentru a preveni decolorarea și deteriorarea stratului de acoperire). | Folie uscată folosind standardul ASTM D7091 (ecartament magnetic de grosime); folie umedă folosind standardul ASTM D1212 (pentru a asigura că rezistența la coroziune respectă grosimea specificată). | Standarde ASTM D2794 (impact cu ciocanul, pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului/instalării). |
Tratament la suprafață AfișajAcoperire epoxidică bogată în zinc, galvanizată (grosimea stratului de galvanizare la cald ≥85 μm, durata de viață poate ajunge la 15-20 de ani), uleiată neagră etc.
Negru uleiat
Galvanizat
Acoperire epoxidică bogată în zinc
Ambalaj:
Produsele din oțel sunt bine ambalate pentru protecția suprafeței și își păstrează forma în timpul manipulării și transportului. Piesele sunt în general ambalate în materiale impermeabile, cum ar fi folie de plastic sau hârtie antirugină, iar accesoriile mici sunt în cutii de lemn. Când sunt complet etichetate, puteți fi siguri că descărcarea este sigură și că instalarea la fața locului este profesională și nedeteriorată. Ambalarea bună poate preveni deteriorarea, de asemenea, poate facilita inventarierea și instalarea pentru proiectele de construcții.
Transport:
Dimensiunea și destinația determină dacă structurile metalice sunt distanțate uniform sau stivuite ca încărcături goale la intervale de 4 m sau la intervale intersectate de 2 m în containere metalice sau transport în vrac. În jurul articolelor mari sau grele se adaugă chingi de oțel pentru susținere, iar pe cele patru laturi ale ambalajului se plasează suporturi de lemn pentru a închide încărcătura. Toate procesele logistice sunt gestionate în conformitate cu procedurile internaționale de transport maritim, astfel încât acestea să fie livrate la timp și în siguranță, chiar și pe mare sau pe distanțe lungi. Această abordare conservatoare are ca rezultat livrarea oțelului la fața locului în cele mai bune condiții posibile pentru utilizare imediată.
1. Filiale în străinătate și asistență în limba spaniolă
Cu birouri în străinătate și personal vorbitor de limbă spaniolă, vă facilităm comunicarea cu clienții din țările Americii Latine și Europa. Echipa noastră vă oferă asistență, de asemenea, în procedurile vamale, de documentare și de import pentru a vă oferi un serviciu fără probleme.
2. Stoc disponibil pentru livrare rapidă
De asemenea, avem în stoc o cantitate mare de materiale din oțel structural, cum ar fi grinzi în H, grinzi în I și alte materiale structurale. Acest lucru garantează livrarea rapidă a produselor, chiar și pentru cele mai urgente lucrări, cu un timp de livrare minim.
3. Profesional Ambalaj
Toate produsele au fost ambalate în siguranță, într-un ambalaj maritim experimentat - cadru de oțel, ambalaj impermeabil și protecție la margini. Acest lucru permite o manipulare curată, stabilitate în transportul pe distanțe lungi și sosirea fără daune în portul de destinație.
4. Livrare și expediere rapide
Serviciile noastre includ FOB, CIF, DDP etc. și colaborăm cu transportatori interni de încredere. Pe mare, feroviar sau rutier, garantăm o livrare la timp și vă oferim o urmărire logistică fiabilă pe tot parcursul transportului.
Despre problemele legate de calitatea materialelor
Î: Respectarea standardelor. Care sunt standardele aplicabile structurilor dumneavoastră din oțel?
R: Structura noastră din oțel respectă standardele americane precum ASTM A36, ASTM A572 etc. De exemplu: ASTM A36 este o structură din carbon de uz general, iar A588 este o structură cu rezistență ridicată la intemperii, potrivită pentru utilizare în condiții atmosferice severe.
Î: Cum controlați calitatea oțelului?
R: Materialele din oțel provin de la oțelării autohtone sau internaționale renumite, care au un sistem strict de control al calității. La sosire, toate produsele sunt testate riguros, inclusiv analiza compoziției chimice, testarea proprietăților mecanice și testarea nedistructivă, cum ar fi testarea cu ultrasunete (UT) și testarea cu particule magnetice (MPT), pentru a verifica dacă îndeplinesc standardele de calitate aferente.











