Tablă de oțel inoxidabil rezistentă la căldură ASTM 310S pentru schimbătoare de căldură

Nume produs | 309 310 310S Rezistent la căldurăPlacă de oțel inoxidabilPentru cuptoare industriale și schimbătoare de căldură |
Lungime | după cum este necesar |
Lăţime | 3mm-2000mm sau după cum este necesar |
Grosime | 0,1 mm - 300 mm sau după cum este necesar |
Standard | AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN etc |
Tehnică | Laminat la cald / laminat la rece |
Tratament de suprafață | 2B sau conform cerințelor clientului |
Toleranță de grosime | ±0,01 mm |
Material | 309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631, |
Aplicație | Este utilizat pe scară largă în aplicații la temperaturi înalte, dispozitive medicale, materiale de construcții, chimie, industria alimentară, agricultură, componente navale. Se aplică și la alimente, ambalaje pentru băuturi, articole de bucătărie, trenuri, aeronave, benzi transportoare, vehicule, șuruburi, piulițe, arcuri și site. |
MOQ (minim valoare minimă) | 1 tonă, Putem accepta comenzi de probă. |
Timpul de livrare | În termen de 7-15 zile lucrătoare de la primirea depozitului sau a acreditării |
Ambalare pentru export | Hârtie impermeabilă și bandă de oțel ambalată. Pachet standard pentru export maritim. Potrivit pentru toate tipurile de transport sau după cum este necesar |
Capacitate | 250.000 de tone/an |
Cheia rezistenței la căldură a tablelor de oțel inoxidabil constă în compoziția lor, care include de obicei niveluri ridicate de crom, nichel și alte elemente de aliere. Aceste elemente oferă o rezistență excelentă la oxidare și coroziune la temperaturi ridicate, permițând tablelor să își mențină integritatea structurală și proprietățile mecanice chiar și atunci când sunt supuse unei expuneri prelungite la căldură.
Foile din oțel inoxidabil rezistente la căldură sunt disponibile în diverse clase, cum ar fi 310S, 309S și 253MA, fiecare oferind proprietăți specifice de rezistență la căldură, potrivite pentru diferite intervale de temperatură și condiții de mediu. Aceste foi sunt, de asemenea, disponibile în diferite finisaje de suprafață, grosimi și dimensiuni pentru a se adapta unei game largi de aplicații industriale și comerciale.
Atunci când se selectează table din oțel inoxidabil rezistente la căldură, este important să se ia în considerare factori precum temperatura de funcționare, rezistența mecanică și rezistența la coroziune necesare pentru aplicația specifică. Practicile adecvate de instalare și întreținere sunt, de asemenea, cruciale pentru a asigura performanța pe termen lung a tablelor din oțel inoxidabil rezistente la căldură în medii cu temperaturi ridicate.
În general, foile de oțel inoxidabil rezistente la căldură sunt componente esențiale în industrii precum petrochimica, generarea de energie și industria aerospațială, unde capacitatea de a rezista la temperaturi ridicate este esențială pentru performanța și longevitatea echipamentelor.




Placa de oțel inoxidabil rezistentă la căldură 310S (0Cr25Ni20, cunoscută și sub denumirea de oțel inoxidabil 2520) este un oțel inoxidabil austenitic cu conținut ridicat de crom-nichel, cu o rezistență excelentă la oxidare și coroziune la temperaturi ridicate, precum și o rezistență la temperaturi ridicate. Poate funcționa stabil în medii care depășesc 1000°C pentru perioade lungi de timp. Principalele sale aplicații sunt în domenii industriale care necesită rezistență la temperaturi ridicate, medii oxidante sau corozive, după cum urmează:
1. Cuptoare de înaltă temperatură și echipamente de tratament termic
Căptușeli și componente ale cuptoarelor: Servind ca și căptușeli, podele și deflectoare în diverse cuptoare la temperatură înaltă (cum ar fi cuptoarele de recoacere, cuptoarele de sinterizare și cuptoarele cu mufă), acestea rezistă la temperaturi ridicate pe termen lung (de obicei 800-1200°C) și la temperaturi alternante între cald și rece în interiorul cuptorului și nu sunt susceptibile la deformare sau exfoliere din cauza oxidării la temperatură înaltă.
Dispozitive de tratament termic: Dispozitive și dispozitive de fixare (cum ar fi tăvi și șine de ghidare) utilizate pentru susținerea și transportul pieselor de prelucrat încălzite. Aceste dispozitive sunt potrivite în special pentru tratamentul termic strălucitor al oțelului inoxidabil și al materialelor din aliaje, prevenind aderența și contaminarea dintre scule și piesa de prelucrat la temperaturi ridicate.
2. Energie și putere
Cazane și recipiente sub presiune: Oțelul 310S poate înlocui oțelurile termorezistente tradiționale (cum ar fi 316L) în componente precum supraîncălzitoarele, reîncălzitoarele și cuptoarele din centralele electrice și cazanele industriale, datorită rezistenței sale la coroziunea gazelor de ardere la temperaturi ridicate și la oxidarea aburului. Este potrivit pentru echipamentele care funcționează la parametri ridicați (temperatură ridicată și presiune ridicată).
Echipamente de incinerare: Camerele de ardere, canalele de fum și suprafețele de transfer de căldură ale incineratoarelor de deșeuri și deșeuri medicale trebuie să reziste temperaturilor ridicate (800-1000°C) generate în timpul procesului de incinerare și gazelor corozive, cum ar fi clorul și sulful.
Echipamente pentru energie nucleară: Unitățile de încălzire auxiliare și componentele schimbătoarelor de căldură din reactoarele nucleare trebuie să reziste la o funcționare pe termen lung în medii cu temperaturi ridicate și radiații.
3. Industrii chimice și metalurgice
Reactoare chimice și conducte: Căptușelile, conductele și flanșele reactoarelor utilizate pentru manipularea mediilor corozive la temperatură înaltă, cum ar fi echipamentele de concentrare la temperatură înaltă în producția de acid sulfuric și acid azotic sau unitățile de polimerizare la temperatură înaltă în substanțele chimice organice, trebuie să reziste la coroziunea cauzată de ceața acidă și lichidele la temperatură înaltă. Echipamente auxiliare metalurgice: În topirea oțelului și a metalelor neferoase, aceste componente servesc drept conducte de gaze de ardere la temperatură înaltă, căptușeli ale cuptoarelor de prăjire și capace de protecție pentru barele colectoare ale celulelor electrolitice, rezistând la temperaturi ridicate (de exemplu, cuptoarele fierbinți din furnal) și la stropirea de metal topit în timpul procesului de topire.
4. Încălzire aerospațială și industrială
Echipamente aerospațiale terestre: Conductele de evacuare la temperaturi ridicate din bancurile de testare a motoarelor de aeronave și componentele de izolație termică din sistemele de stocare a combustibilului pentru rachete trebuie să reziste la temperaturi ridicate tranzitorii și șocuri gazoase.
Carcase industriale pentru elemente de încălzire: Carcasele de protecție pentru elementele de încălzire, cum ar fi firele de rezistență și tijele de carbon-silicon, previn oxidarea la temperaturi ridicate și reacția directă cu materialul încălzit (de exemplu, dispozitivele de încălzire utilizate în arderea sticlei și a ceramicii).
5. Alte aplicații speciale pentru medii
Schimbătoare de căldură la temperatură înaltă: Servind ca tuburi sau plăci de schimb de căldură în sistemele de recuperare a căldurii reziduale și în cazanele de căldură reziduală cu turbine pe gaz, aceste componente transferă eficient căldura la temperatură înaltă, rezistând în același timp la depunere și coroziune.
Tratamentul gazelor de eșapament auto: Carcasele convertorului catalitic ale unor vehicule de lux trebuie să reziste temperaturilor ridicate (600-900°C) ale gazelor de eșapament ale motorului și coroziunii cauzate de sulfurile din gazele de eșapament.
Motive principale pentru aplicare: Compoziția ridicată de crom (25%) și nichel (20%) a oțelului 310S îi permite să formeze o peliculă stabilă de oxid de Cr₂O₃ la temperaturi ridicate. Elementul de nichel asigură, de asemenea, stabilitatea structurii austenitice, prevenind fragilizarea la temperaturi ridicate. Acest lucru îl face deosebit de potrivit pentru medii combinate de temperatură înaltă și coroziune, fiind o alegere extrem de rentabilă pentru aplicații rezistente la căldură de nivel mediu până la superior.

Prin diferite metode de prelucrare a laminării la rece și a reprocesării suprafeței după laminare, finisajul suprafeței tablelor de oțel inoxidabilpoate avea diferite tipuri.

Prelucrarea suprafeței tablei de oțel inoxidabil include NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR dur, relaminat strălucitor 2H, lustruire strălucitoare și alte finisaje de suprafață etc.
NR. 1: Suprafața nr. 1 se referă la suprafața obținută prin tratament termic și decapare după laminarea la cald a tablei de oțel inoxidabil. Aceasta are rolul de a îndepărta crusta de oxid negru produsă în timpul laminării la cald și a tratamentului termic prin decapare sau metode de tratament similare. Aceasta este prelucrarea suprafeței nr. 1. Suprafața nr. 1 este alb-argintie și mată. Se utilizează în principal în industriile rezistente la căldură și coroziune care nu necesită luciu de suprafață, cum ar fi industria alcoolului, industria chimică și containerele mari.
2B: Suprafața foii 2B este diferită de suprafața 2D prin faptul că este netezită cu o rolă netedă, deci este mai strălucitoare decât suprafața 2D. Valoarea rugozității suprafeței Ra măsurată de instrument este de 0,1~0,5 μm, acesta fiind cel mai comun tip de prelucrare. Acest tip de suprafață de tablă de oțel inoxidabil este cea mai versatilă, potrivită pentru uz general, fiind utilizată pe scară largă în industria chimică, hârtiei, petrolului, medicală și alte industrii, putând fi folosită și ca perete cortină pentru clădiri.
Finisaj dur TR: Oțelul inoxidabil TR este numit și oțel dur. Clasele sale reprezentative de oțel sunt 304 și 301, acestea fiind utilizate pentru produse care necesită rezistență și duritate ridicate, cum ar fi vehiculele feroviare, benzile transportoare, arcurile și garniturile. Principiul este de a utiliza caracteristicile de ecruisare a oțelului inoxidabil austenitic pentru a crește rezistența și duritatea plăcii de oțel prin metode de prelucrare la rece, cum ar fi laminarea. Materialul dur utilizează de la câteva procente până la câteva zeci de procente din laminarea ușoară pentru a înlocui planeitatea ușoară a suprafeței de bază 2B și nu se efectuează nicio recoacere după laminare. Prin urmare, suprafața dură TR a materialului dur este suprafața laminată după laminarea la rece.
Relaminare lucioasă 2H: După procesul de laminare, tabla de oțel inoxidabil va fi prelucrată prin recoacere lucioasă. Banda poate fi răcită rapid pe linia de recoacere continuă. Viteza de deplasare a tablei de oțel inoxidabil pe linie este de aproximativ 60m~80m/min. După această etapă, finisajul suprafeței va fi relaminat lucios 2H.
Nr. 4: Suprafața nr. 4 are un finisaj fin, lustruit, mai strălucitor decât suprafața nr. 3. Acesta se obține și prin lustruirea plăcii de oțel inoxidabil laminate la rece, având ca bază o suprafață 2 D sau 2 B și lustruirea cu o bandă abrazivă cu o granulație de 150-180#, prelucrată mecanic. Rugozitatea suprafeței Ra măsurată de instrument este de 0,2~1,5 μm. Suprafața nr. 4 este utilizată pe scară largă în echipamente pentru restaurante și bucătării, echipamente medicale, decorațiuni arhitecturale, containere etc.
HL: Suprafața HL este denumită în mod obișnuit finisaj tip fir de păr. Standardul japonez JIS prevede că se utilizează o bandă abrazivă de 150-240# pentru a lustrui suprafața abrazivă continuă obținută, de tip fir de păr. În standardul chinezesc GB3280, reglementările sunt destul de vagi. Finisajul de suprafață HL este utilizat în principal pentru decorarea clădirilor, cum ar fi ascensoare, scări rulante și fațade.
Nr. 6: Suprafața nr. 6 este bazată pe suprafața nr. 4 și este lustruită ulterior cu o perie Tampico sau un material abraziv cu o dimensiune a particulelor de W63 specificată conform standardului GB2477. Această suprafață are un luciu metalic bun și o calitate fină. Reflexia este slabă și nu reflectă imaginea. Datorită acestei proprietăți bune, este foarte potrivită pentru realizarea de pereți cortină pentru clădiri și decorațiuni cu franjuri pentru clădiri, fiind utilizată pe scară largă și ca ustensile de bucătărie.
BA: BA este suprafața obținută prin tratament termic lucios după laminarea la rece. Tratamentul termic lucios constă în recoacere sub o atmosferă protectoare, care garantează că suprafața nu este oxidată, păstrând luciul suprafeței laminate la rece, urmată de utilizarea unei role de netezire de înaltă precizie pentru nivelarea ușoară și îmbunătățirea luminozității suprafeței. Această suprafață are un finisaj apropiat de cel al oglinzii, iar valoarea rugozității suprafeței Ra măsurată de instrument este de 0,05-0,1 μm. Suprafața BA are o gamă largă de utilizări și poate fi utilizată ca ustensile de bucătărie, electrocasnice, echipamente medicale, piese auto și decorațiuni.
Nr. 8: Nr. 8 este o suprafață finisată oglindă cu cea mai mare reflectivitate, fără granule abrazive. Industria de prelucrare profundă a oțelului inoxidabil este numită și plăci 8K. În general, materialele BA sunt utilizate ca materii prime pentru finisarea oglinzii doar prin șlefuire și lustruire. După finisarea oglinzii, suprafața este artistică, așa că este utilizată mai ales în decorarea intrărilor în clădiri și în decorarea interioară.
TAmbalajul maritim standard din tablă de oțel inoxidabil
Ambalaj maritim standard pentru export:
Înfășurare hârtie impermeabilă + folie PVC + bandă de bandă + palet din lemn;
Ambalaj personalizat conform solicitării dumneavoastră (se acceptă imprimarea logo-ului sau a altor conținuturi pe ambalaj);
Alte ambalaje speciale vor fi proiectate la cererea clientului;


Transport:Express (livrare eșantion), transport aerian, feroviar, terestru, maritim (FCL sau LCL sau vrac)

Clientul nostru

Î: Sunteți producătorul ua?
R: Da, suntem un producător de tuburi spiralate din oțel, cu sediul în satul Daqiuzhuang, orașul Tianjin, China
Î: Pot avea o comandă de probă de doar câteva tone?
R: Desigur. Putem expedia marfa pentru dvs. cu servicii LCL. (Încărcare mai mică a containerului)
Î: Dacă eșantionul este gratuit?
R: Mostră gratuită, dar cumpărătorul plătește transportul.
Î: Sunteți furnizor de aur și oferiți garanții comerciale?
R: Suntem furnizori de 13 ani și acceptăm garanții comerciale.