Țeavă din oțel carbon API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2
| Caracteristică | Specificații |
| Standard | API 5L PSL2 |
| Grad | Grupa B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Tip de țeavă | fără sudură / ERW / LSAW / SSAW |
| Diametru exterior | 1/2” – 60” (Personalizabil) |
| Grosimea peretelui | SCH 10 – SCH 160 |
| Lungime | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m sau personalizat |
| Suprafaţă | Negru / 3LPE / FBE / Galvanizat |
| Stoc | Inventar mare disponibil |
| Preţ | Furnizare directă din fabrică |
| Livrare | Livrare rapidă în 15–30 de zile |
Țeavă API 5Leste o țeavă din oțel carbon utilizată în mod obișnuit în industria petrolului și gazelor. De asemenea, servește ca mijloc de transport al altor fluide, cum ar fi abur, apă și noroi.
API 5L se aplică atât țevilor sudate, cât și celor fără sudură
Tipuri sudate: țeavă ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
Varietățile tipice de țevi sudate API 5L sunt următoarele:
REGSudarea prin rezistență electrică se utilizează pentru țevi cu diametrul mai mic de 24 de inci.
DSAW/ SAWSudarea cu arc scufundat pe ambele fețe/sudarea cu arc scufundat este o altă metodă de sudare care poate fi utilizată în locul ERW pentru țevi cu diametru mare.
LSAWSudarea longitudinală cu arc scufundat este utilizată pentru țevi cu diametrul de până la 48 de inci. Cunoscută sub numele de procedeul de formare JCOE.
SSAW/HSAWSudare cu arc scufundat spiralat/sudare cu arc scufundat spiralat pentru țevi cu diametrul de până la 100 de inci.
Tipuri de țevi fără sudură: țevi fără sudură laminate la cald și țevi fără sudură laminate la rece
Țeava fără sudură este de obicei utilizată pentru țevi cu diametru mic (de obicei mai puțin de 24 de inci).
(Țeava de oțel fără sudură este utilizată mai frecvent decât țeava sudată pentru diametrele țevilor mai mici de 150 mm (6 inci).
De asemenea, avem în stoc țevi fără sudură de diametru mare. Folosind o tehnică de laminare la cald, putem produce țevi fără sudură cu diametrul de până la 20" (508 mm). Dacă aveți nevoie de o țeavă fără sudură cu diametrul de peste 20", o putem produce cu diametrul de până la 40" (1016 mm) printr-o tehnică de expandare la cald.
API 5L specifică următoarele clase: Clasa B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 și X80.
Există multe clase diferite de oțel pentru țevile de oțel API 5L, cum ar fi Gradul B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 și X80. Odată cu creșterea gradului de oțel, controlul echivalentului de carbon este mai strict, iar rezistența mecanică este mai mare.
De asemenea, compoziția chimică a țevilor fără sudură și a celor sudate API 5L pentru un anumit grad nu este aceeași, țeava sudată având cerințe mai mari și o cantitate mai mică de carbon și sulf.
Compoziție chimică pentru țeavă PSL 1 cu t ≤ 0,984” | |||||||
| Gradul de oțel | Fracție de masă, % bazată pe analize de căldură și produs a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maxim b | maxim b | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | |
| Țeavă fără sudură | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Țeavă sudată | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| o. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; și Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b.Pentru fiecare reducere de 0,01% sub conținutul maxim specificat de carbon, conținutul admis de mangan (Mn) poate fi crescut cu 0,05%, sub rezerva următoarelor limite:Până la 1,65% Mn pentru clasele ≥ L245 (B) și ≤ L360 (X52) Până la 1,75% Mn pentru clase > L360 (X52) și < L485 (X70) Până la 2,00% Mn pentru gradul L485 (X70) | |||||||
| c. Dacă nu se convine altfel, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Cu excepția cazului în care se convine altfel. | |||||||
| f. Dacă nu se convine altfel, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Nu este permisă adăugarea deliberată de B, iar B rezidual ≤ 0,001% | |||||||
| Compoziție chimică pentru țeava PSL 2 cu t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Gradul de oțel | Fracție de masă, % bazată pe analize de căldură și produs | Echivalent carbon | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Alte | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| maxim b | maxim | maxim b | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | ||||||||||||
| Țevi fără sudură și sudate | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Conform acordului | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Conform acordului | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Conform acordului | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Conform acordului | |||||||||||
| Țeavă sudată | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, limitele CE vor fi cele convenite. Limitele CEIIW se aplică dacă C > 0,12%, iar limitele CEPcm se aplică dacă C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b.Pentru fiecare scădere de 0,01% sub conținutul maxim specificat de carbon (C), conținutul admis de mangan (Mn) poate fi crescut cu 0,05%, în următoarele limite:Până la 1,65% Mn pentru clasele ≥ L245 (B) și ≤ L360 (X52) Până la 1,75% Mn pentru clase > L360 (X52) și < L485 (X70) Până la 2,00% Mn pentru clasele ≥ L485 (X70) și ≤ L555 (X80) Până la 2,20% Mn pentru clase > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Dacă nu se convine altfel, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Dacă nu se convine altfel, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% și Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Cu excepția cazului în care se convine altfel, | |||||||||||||||||||||
| g. Dacă nu se convine altfel, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Dacă nu se convine altfel, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% și MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Dacă nu se convine altfel, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% și MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Dacă nu se convine altfel, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% și MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Pentru toate clasele de țevi PSL 2, cu excepția claselor cu note de subsol j menționate, se aplică următoarele. Cu excepția cazului în care se convine altfel, nu este permisă adăugarea intenționată de B, iar B rezidual ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Condiții de livrare | Grade aplicabile |
| Laminat, normalizat, format prin normalizare | A | |
| Laminat, laminat pentru normalizare, laminat termomecanic, format termomecanic, format pentru normalizare, normalizat, normalizat și revenit sau, dacă este convenit, numai Q&T SMLS | B | |
| Laminat, laminat pentru normalizare, laminat termomecanic, format termomecanic, format pentru normalizare, normalizat, normalizat și revenit | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Condiții de livrare | Calitatea țevii |
| Laminat | BR, X42R | |
| Normalizare laminată / formată, normalizată sau normalizată și revenită | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Călit și revenit | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Laminare / formare termomecanică | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Numai laminat termomecanic | X90M, X100M, X120M | |
| Notă: Pentru clasele PSL2, sufixul (R, N, Q sau M) face parte din denumirea clasei de oțel. | ||
PSL1 și PSL2 diferă atât prin domeniul de aplicare al testării, cât și prin proprietățile lor chimice și mecanice.
PSL2 este mai strict decât PSL1 în ceea ce privește compoziția chimică, proprietățile de tracțiune, testul de impact, testarea nedistructivă și așa mai departe.
Testarea la impact
Doar PSL2 necesită testare la impact: cu excepția X80.
NDT: Testare nedistructivă. PSL1 nu impune testarea nedistructivă în cazul în care se exclude faptul că testarea nedistructivă este aplicabilă. PSL2 o face.
(Examinare nedistructivă: Testarea nedistructivă (NDT) și testarea NDT (atunci când se utilizează proceduri de testare NDT scrise în API 5L) reprezintă aplicarea uneia sau mai multor tehnici de testare nedistructivă, cum ar fi radiografia, ultrasunetele (US) sau altele (în care materialul nu este distrus) pentru a identifica defectele și imperfecțiunile țevilor.)
Ambalajul esteîn general gol, legare din sârmă de oțel, foarteputernic.
Dacă aveți cerințe speciale, puteți utilizaambalaj rezistent la rugină, și mai frumoasă.
Precauții pentru ambalarea și transportul țevilor din oțel carbon
1. În timpul transportului și depozitării
Țeavă de oțel API 5Ltrebuie protejate împotriva șocurilor, compresiunii, tăierii sau a oricăror alte deteriorări mecanice în timpul ambalării, transportului, depozitării și manipulării.
2. Practici de manipulare în siguranță
Când lucrezi cuțevi din oțel carbonLuați întotdeauna măsurile de siguranță obișnuite pentru a evita accidente precum explozii, incendii sau expunerea la substanțe chimice toxice.
3. Condiții de service
Nu ar trebui să folosiți niciodatăȚevi din oțel carbon API 5Lla temperaturi ridicate, în medii corozive sau în orice alte tipuri de medii severe. Pentru aceste aplicații, selectați țevi fabricate din clase speciale, rezistente la temperaturi ridicate sau coroziune.
4. Selecția materialelor și a specificațiilor
Decideți asupra materialului și gradului țevii după ce luați în considerare cu atenție condițiile de funcționare, adică natura mediului, tipul de mediu, presiunea, temperatura și aplicația etc.
5. Inspecție și testare înainte de utilizare
Linia Pope trebuie inspectată înainte de utilizare pentru a confirma calitatea și performanța.
Transport:Express (livrare de probă), transport aerian, feroviar, terestru, maritim (FCL sau LCL sau Vrac)
Î1: Tipuri de țevi disponibile?
R: Livrăm țevi fără sudură (SMLS), ERW, LSAW și SSAW pentru diverse aplicații sub presiune și conducte.
Î2: Ce finisaj de suprafață și acoperire pot fi alese?
A: Acoperirile sunt 3LPE, FBE, vopsite în negru sau galvanizate. Există și finisaj normal de prelucrare la frezat.
Î3: Cum să alegi calitatea corectă a țevii?
R: Selectați gradul în funcție de presiunea de lucru, temperatură, tipul de mediu și condițiile ambientale. Dacă este nevoie, personalul nostru tehnic vă va ajuta să alegeți cel mai potrivit grad pentru proiectul dumneavoastră.
Î4: Care sunt certificatele dumneavoastră de calitate?
R: Toate țevile sunt fabricate conform specificațiilor API 5L și sunt furnizate cu MTC (Certificat de testare la fabrică). Țevile PSL2 sunt, de asemenea, supuse unor teste și inspecții riguroase suplimentare.
Î5: Care este timpul de livrare?
R: Pentru produsele standard din stoc, timpul de livrare poate fi de 7-20 de zile, în funcție de dimensiune, cantitate și destinație.











