0.2mm 0.7mm Grosime Furnizori Pret H32 Bobina din aliaj de aluminiu de 1mm
| 1) Aliaj seria 1000 (denumit în general aluminiu pur comercial, Al>99,0%) | |
| Puritate | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Temperament | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 etc. |
| Caietul de sarcini | Grosime≤30mm; Latime≤2600mm; Lungime≤16000mm SAU bobină (C) |
| Aplicație | Stoc cu capac, dispozitiv industrial, depozitare, tot felul de containere etc. |
| Caracteristică | Capac Conductivitate ridicată, performanță bună rezistentă la coroziune, căldură latentă ridicată de topire, de înaltă reflexie, proprietăți de sudare bine, rezistență scăzută și nu potrivit pentru tratamente termice. |
| 2) Aliaj seria 3000 (denumit în general aliaj Al-Mn, Mn este folosit ca element principal de aliaj) | |
| Aliaj | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Temperament | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194 etc. |
| Caietul de sarcini | Grosime≤30mm; Latime≤2200mm Lungime≤12000mm SAU Bobina (C) |
| Aplicație | Decor, dispozitiv radiator, pereti exteriori, depozitare, foi pentru constructii etc. |
| Caracteristică | Rezistență bună la rugină, nu este potrivit pentru tratamente termice, rezistentă la coroziune bună performanță, proprietăți bune de sudare, plasticitate bună, rezistență scăzută, dar potrivită pentru călirea prin lucru la rece |
| 3) Aliaj seria 5000 (numit în general aliaj Al-Mg, Mg este folosit ca element principal de aliaj) | |
| Aliaj | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Temperament | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 etc. |
| Caietul de sarcini | Grosime≤170mm; Latime≤2200mm; Lungime≤12000mm |
| Aplicație | Placă de calitate marină, stocul de sfârșit cu inel cu tragere, stoc cu tracțiune cu inel, automobile Foi de caroserie, bordul interior al automobilului, capacul de protecție a motorului. |
| Caracteristică | Toate avantajele aliajului normal de aluminiu, rezistență ridicată la tracțiune și rezistență la curgere, performanță bună rezistentă la coroziune, proprietăți bune de sudare, rezistență la oboseală, și potrivit pentru oxidare anodică. |
| 4) Aliaj seria 6000 (numit în general aliaj Al-Mg-Si, Mg și Si sunt folosite ca elemente principale ale aliajului) | |
| Aliaj | 6061 6063 6082 |
| Temperament | OF, etc. |
| Caietul de sarcini | Grosime≤170mm; Latime≤2200mm; Lungime≤12000mm |
| Aplicație | Auto, aluminiu pentru aviație, matriță industrială, componente mecanice, Nava de transport, echipamente semiconductoare etc |
| Caracteristică | Performanță bună rezistentă la coroziune, proprietăți bune de sudare, oxidabilitate bună, finisaj ușor de pulverizat, colorare bine oxidată, prelucrabilitate bună. |
Ca material ușor, rezistent la coroziune, bobinele de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii.
În primul rând, în domeniul construcțiilor, bobinele de aluminiu sunt adesea folosite în decorarea pereților exteriori a clădirilor, acoperișuri, tavane, rame de ferestre etc. Deoarece bobinele de aluminiu au rezistență bună la intemperii și proprietăți decorative, pot îndeplini cerințele de aspect și durabilitate ale cladiri.
În al doilea rând, în domeniul transporturilor, bobinele de aluminiu sunt adesea folosite pentru fabricarea carcaselor, panourilor de caroserie, părților interioare etc. ale vehiculelor precum mașini, trenuri și avioane. Natura ușoară a bobinelor de aluminiu ajută la reducerea greutății totale a vehiculului și la îmbunătățirea eficienței combustibilului.
În plus, în domeniul aparatelor electronice și electrice, bobinele de aluminiu sunt adesea folosite pentru fabricarea carcasei bateriilor, radiatoarelor, carcasei produselor electronice etc. Conductivitatea electrică și proprietățile de disipare a căldurii ale bobinelor de aluminiu îl fac un material important în domeniul electronic și electric. industrie.
În plus, în domeniul ambalării, bobinele de aluminiu sunt utilizate pe scară largă și în ambalajele alimentare, ambalajele farmaceutice etc. Deoarece bobinele de aluminiu au o bună etanșare și rezistență la oxidare, pot proteja eficient calitatea și siguranța articolelor ambalate.
În general, bobinele de aluminiu au aplicații importante în construcții, transporturi, aparate electronice, ambalaje și alte domenii. Greutatea sa ușoară, rezistența la coroziune și prelucrarea ușoară îl fac unul dintre materialele indispensabile în diverse industrii. .
Nota:
1.Eșantionare gratuită, asigurare 100% a calității post-vânzare, sprijină orice metodă de plată;
2. Toate celelalte specificații ale țevilor rotunde din oțel carbon sunt disponibile în funcție de cerințele dvs. (OEM & ODM)! Preț de fabrică pe care îl veți obține de la ROYAL GROUP.
| LĂȚime (MM) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Alte |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Alte |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Alte |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Alte |
| 2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Alte |
Procesul de producție a bobinei de aluminiu include de obicei mai multe etape, cum ar fi pregătirea materiilor prime, topirea lichidului de aluminiu, turnarea și laminarea continuă, călirea și recoacere și tratamentul de acoperire.
În primul rând, în etapa de pregătire a materiei prime, producția de bobine de aluminiu utilizează de obicei lingouri de aluminiu ca materie primă. Lingourile de aluminiu sunt supuse testării, topirii, turnării semi-continue și altor procese pentru a obține aluminiu lichid care îndeplinește cerințele.
Urmează etapa de turnare și laminare continuă, în care aluminiul topit este turnat în plăci de aluminiu, care sunt apoi laminate printr-un laminor continuu pentru a reduce treptat grosimea pentru a forma bobinele de aluminiu necesare.
Aceasta este urmată de tratament de călire și recoacere. Prin călirea și recoacerea bobinei de aluminiu, structura și proprietățile sale sunt ajustate, iar rezistența și plasticitatea acesteia sunt îmbunătățite.
Ultimul pas este tratamentul de acoperire. Bobinele de aluminiu pot fi tratate cu acoperiri anticorozive, decorative etc. pentru a satisface diferite nevoi de utilizare.
Întregul proces de producție include și procese ulterioare, cum ar fi tăierea, bobinarea și ambalarea produselor, iar în final se obține bobine de aluminiu finite care îndeplinesc cerințele clienților.
Fiecare aspect al procesului de producție a bobinei de aluminiu trebuie controlat strict pentru a se asigura că calitatea și performanța produsului îndeplinesc cerințele standard. În același timp, protecția mediului, consumul de energie și alte aspecte sunt, de asemenea, aspecte asupra cărora trebuie să se concentreze în timpul procesului de producție.
Ca materie primă industrială importantă, bobinele de aluminiu trebuie să fie ambalate și transportate corespunzător după finalizarea producției pentru a asigura siguranța și integritatea produsului.
Primul este procesul de ambalare, care este de obicei ambalat în paleți sau cutii de carton. Pentru bobinele mari de aluminiu, paleții din lemn sunt adesea folosiți pentru ambalare. Bobinele de aluminiu sunt stivuite cu grijă pe paletul de lemn și fixate cu folie de plastic sau bandă de ambalare pentru a preveni tremurarea și coliziunea în timpul transportului. Pentru bobinele mici de aluminiu, acestea sunt de obicei ambalate în cutii de carton, iar bobinele de aluminiu sunt plasate în cutie și întărite la exterior pentru a proteja suprafața produsului de deteriorare.
Urmează legătura de transport. Bobinele de aluminiu sunt de obicei transportate pe uscat, pe mare sau pe calea ferată. În timpul transportului, trebuie avut grijă să evitați ploaia, lumina directă a soarelui și temperaturile ridicate pentru a evita afectarea calității suprafeței produsului. Pentru transportul pe distanțe lungi, este necesară, de asemenea, lucrări rezistente la umiditate și rugină pentru a asigura siguranța produselor în timpul transportului pe distanțe lungi.
În timpul procesului de ambalare și transport, este necesar să se respecte cu strictețe standardele și reglementările relevante pentru a asigura siguranța și integritatea produsului. În același timp, bobinele de aluminiu cu specificații și utilizări diferite necesită metode diferite de ambalare și transport pentru a satisface nevoile clienților și caracteristicile produsului.
transport:Transport rapid (livrare de mostre), aerian, feroviar, terestru, maritim (FCL sau LCL sau vrac)
Î: Sunteți un producător?
R: Da, suntem producători de tuburi spiralate din oțel, localizați în satul Daqiuzhuang, orașul Tianjin, China
Î: Pot avea o comandă de probă doar de câteva tone?
A: Desigur. Vă putem expedia încărcătura cu serviciul LCL. (Încărcare mai puțină a containerului)
Î: Aveți superioritate în plată?
R: Pentru o comandă mare, 30-90 de zile L/C poate fi acceptabilă.
Î: Dacă eșantionul este gratuit?
R: Eșantion gratuit, dar cumpărătorul plătește transportul.
Î: Sunteți furnizor de aur și asigurați comerț?
R: Avem șapte ani furnizor de rece și acceptăm asigurarea comercială.
