banner_pagină

Cunoașteți caracteristicile țevilor galvanizate?


Țeavă galvanizată, cunoscută și sub denumirea de țeavă de oțel galvanizat, este împărțită în două tipuri: galvanizare la cald și electrogalvanizare. Galvanizarea la cald are un strat gros de zinc și are avantajele unei acoperiri uniforme, aderenței puternice și duratei lungi de viață. Costul țevilor electrogalvanizate este scăzut, suprafața nu este foarte netedă, iar rezistența la coroziune este mult mai slabă decât cea a țevilor galvanizate la cald. Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a țevilor de oțel, țevile generale de oțel sunt galvanizate. Țevile de oțel galvanizate sunt împărțite în două tipuri: galvanizare la cald și electrogalvanizare. Galvanizarea la cald are un strat gros de zinc. Țeavă sudată cu oxigen suflat: utilizată ca țeavă pentru fabricarea oțelului cu oxigen suflat. În general, se utilizează țevi de oțel sudate cu diametru mic. Pentru a preveni coroziunea, unele trebuie aluminizate eficient.

8d195b2c-8933-4aac-8bc3-e022ba392341
5_99_1647694_1000_921.jpg

(1) Producție curată unică
Țeava galvanizată adoptă procesul de galvanizare cu sulfat din aliaj zinc-fier, ceea ce înseamnă că există perforații directe între jgheaburile liniei de producție și jgheaburi, fără nicio scurgere sau revărsare a soluției. Fiecare proces al procesului de producție este compus dintr-un sistem de circulație. Soluțiile din fiecare rezervor, și anume soluția acidă și alcalină, soluția de galvanizare, soluția de extracție ușoară și pasivizare etc., sunt doar reciclate și nu se scurg sau se descarcă în afara sistemului. Linia de producție are doar 5 rezervoare de curățare, care utilizează circulația. Reutilizați și descarcați regulat, în special în procesele de producție care nu produc ape uzate fără curățare după pasivizare.
(2) Particularitatea echipamentului de galvanizare
Galvanizarea țevilor galvanizate și galvanizarea firelor de cupru sunt aceleași ca galvanizarea continuă, dar echipamentul de galvanizare este diferit. Rezervorul de galvanizare este proiectat cu forma subțire a benzii sârmei de fier. Corpul rezervorului este lung, lat, dar puțin adânc. În timpul galvanizării, firele de fier trec prin găuri și se răspândesc pe suprafața lichidului în linie dreaptă, menținând distanța dintre ele. Cu toate acestea, țeava galvanizată este diferită de sârma de fier prin faptul că are propriile caracteristici unice, iar echipamentul rezervorului este mai complicat. Corpul rezervorului este compus din părți superioare și inferioare. Partea superioară este rezervorul de galvanizare, iar partea inferioară este rezervorul de stocare a circulației soluției, formând un corp de rezervor de tip trapezoid, îngust în partea de sus și lat în partea de jos. Există un canal pentru operațiunea de galvanizare a țevilor galvanizate în rezervorul de galvanizare. Există două găuri traversante în partea de jos a rezervorului care comunică cu rezervorul de stocare inferior și formează un sistem de reciclare a soluției de galvanizare cu pompa submersibilă. Prin urmare, țevile galvanizate sunt aceleași cu galvanizarea cu sârmă de fier, iar părțile galvanizate sunt dinamice. Totuși, spre deosebire de placarea cu sârmă de fier, soluția de placare pentru țevile galvanizate este, de asemenea, dinamică.
(3) Optimizarea galvanizării cu sulfat
Avantajele galvanizării cu sulfat sunt că eficiența curentului este de până la 100% și rata de depunere este rapidă, ceea ce este neegalat de alte procese de galvanizare. Deoarece cristalizarea stratului de acoperire nu este suficient de fină, capacitatea de dispersie și capacitatea de placare profundă sunt slabe, deci este potrivită doar pentru placarea țevilor și firelor cu forme geometrice simple. Procesul de galvanizare cu sulfat a aliajului zinc-fier optimizează procesul tradițional de galvanizare cu sulfat. Se păstrează doar sarea principală cu sulfat de zinc, iar componentele rămase sunt aruncate. O cantitate adecvată de sare de fier este adăugată la noua formulă a procesului pentru a forma un strat de aliaj zinc-fier din stratul original dintr-un singur metal. Reorganizarea procesului nu numai că aduce în prim-plan avantajele eficienței ridicate a curentului și ale ratei rapide de depunere ale procesului original, dar îmbunătățește considerabil capacitatea de dispersie și capacitatea de placare profundă. În trecut, piesele complexe nu puteau fi placate, dar acum pot fi placate atât piesele simple, cât și cele complexe, iar performanța de protecție este, de asemenea, de 3 până la 5 ori mai mare decât cea a unui singur metal. Practica de producție a dovedit că, atunci când este utilizată pentru galvanizarea continuă a firelor și țevilor, granulele de acoperire sunt mai fine și mai strălucitoare decât cele originale, iar rata de depunere este rapidă. Grosimea stratului atinge cerința în 2 până la 3 minute.
(4) Conversia galvanizării cu sulfat
Galvanizarea cu sulfat a aliajului zinc-fier reține doar sulfatul de zinc, sarea principală a galvanizării cu sulfat. Componentele rămase, cum ar fi sulfatul de aluminiu, alaunul (sulfatul de aluminiu și potasiu) etc., pot fi adăugate în baia de galvanizare în timpul tratamentului pentru a genera o precipitare de hidroxid insolubil. Se pot îndepărta; pentru aditivii organici, se adaugă cărbune activ pulverulent pentru a-i îndepărta prin adsorbție.
Testele efectuate de producătorii de țevi galvanizate au arătat că sulfatul de aluminiu și sulfatul de aluminiu și potasiu sunt dificil de îndepărtat complet dintr-o dată și au un impact asupra strălucirii stratului de acoperire, dar acest lucru nu este grav și poate fi scos pentru consum. În acest moment, strălucirea stratului de acoperire poate fi restabilită prin tratare cu soluția. Adăugați conținutul de ingrediente necesar conform noului proces pentru a finaliza transformarea.

Dacă doriți să aflați mai multe detalii despre țevile din oțel galvanizat, vă rugăm să ne contactați.

Contactați-ne pentru mai multe informații
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)

Tel/WhatsApp: +86 153 2001 6383


Data publicării: 02 aprilie 2024