Țeavă din oțel fără sudură din oțel carbon - Royal Group

1. Laminare la cald (țeavă de oțel fără sudură extrudată): semifabricat rotund → încălzire → perforare → laminare diagonală pe trei înălțimi, laminare continuă sau extrudare → dezizolare → dimensionare (sau reducere) → răcire → îndreptare → testare hidrostatică (sau inspecție) → marcare → depozitare
Materia primă pentru laminarea țevilor fără sudură este țagla rotundă. Țeava rotundă este tăiată și prelucrată de o mașină de tăiat cu o creștere de aproximativ 1 metru, apoi trimisă la cuptor prin încălzire cu bandă transportoare. Țeava este introdusă într-un cuptor și încălzită la aproximativ 1200 de grade Celsius. Combustibilul este hidrogen sau acetilenă. Controlul temperaturii în cuptor este problema cheie. După ce țagla rotundă este extrasă, aceasta este perforată cu un poanson sub presiune. În general, cel mai comun perforator este perforatorul conic cu role. Acest tip de perforator are o eficiență ridicată a producției, o calitate bună a produsului, un diametru mare de perforare și poate uza o varietate de oțeluri. După perforare, țagla rotundă este laminată succesiv prin trei laminări diagonale înalte, continuă sau extrudare. După extrudare, țeava trebuie scoasă pentru dimensionare. Etrierul se rotește în țeava de oțel printr-un burghiu conic la viteză mare pentru a perfora găuri și a forma țevi de oțel. Diametrul interior al țevii de oțel este determinat de lungimea diametrului exterior al burghiului etrierului. După dimensionarea țevii de oțel, aceasta intră în turnul de răcire și este răcită prin pulverizare cu apă. După răcirea țevii de oțel, aceasta va fi îndreptată.
2. Țeavă de oțel fără sudură trasă la rece (laminată): țeavă rotundă brută → încălzire → perforare → tragere → recoacere → decapare → ungere (cuprare) → tragere la rece în mai multe trepte (laminare la rece) → țeavă brută → tratament termic → îndreptare → test hidrostatic (inspecție) → marcare → depozitare.
Metoda de laminare a țevilor de oțel fără sudură prin tragere la rece (laminare) este mai complicată decât cea a laminării la cald (extrudare). Primele trei etape ale procesului de producție sunt practic aceleași. Diferența față de a patra etapă este de la rotunjirea semifabricatului țevii după perforare, până la recoacere. După recoacere, se folosește un lichid acid special pentru decapare. După decapare, se aplică ulei. Aceasta este urmată de un tratament termic special al țevii reîncărcabile după tragere la rece (laminare) multiplă. După tratamentul termic, aceasta este îndreptată.